Automatiserade monteringssystem erbjuds vanligtvis i stationära versioner av bordsskivor, installerade längs med transportband och modifierade med annan produktionslinjeutrustning, såsom optiska bindningstestare för tryckta kretskort (PCB). Dessa systemtyper hjälper företag att massproducera varor för försäljning och distribution. Som ett resultat måste deras funktioner övervakas ordentligt för bästa produktutdata.
Stationära automatiserade monteringssystem för bordsskivor liknar en stor mänsklig arm fäst vid en plan bordsyta. Robotarmen borrar, skruvar eller manipulerar ett produktionsobjekt; till exempel kräver ett mobiltelefonhölje flera hål längs dess omkrets för att säkra skruvarna mellan enhetens främre och bakre skal. Automatiserade monteringssystem riktar in huset på bordet och borrar in i locket med robotarmen. Som ett resultat har höljet exakt placerade hål, inställda i hög takt, för att hålla produktionshastigheten hög.
Transportband förflyttar produktionsdelar med en viss hastighet för kontrollerad tillverkning. Normalt är automatiserade monteringssystem placerade längs bandlinjen vid strategiska punkter; område ”A” kan ha en bricka placerad på en bult av en robotarm medan område ”B” använder en annan monteringsgren för att fästa den slutliga muttern på brickan och bultkonfigurationen. En arbetare kan övervaka en eller flera robotarmar längs med transportbandet för att säkerställa att varje station fungerar inom strikta specifikationer.
Vanlig produktionslinjeutrustning kan modifieras med automatiserade monteringssystem för bättre tillverkningstider. Robotarmar kan placeras på en optisk testare för att rikta in ett nybyggt kretskort (PCB) med den belysta interna optiken; feljustering kan göra att testaren anser att kortet är felaktigt, vilket kan minska produktionstiderna. Korrekt dator- och robotuppriktning säkerställer att maskinen fungerar korrekt.
En annan maskinmodifiering för automatiserade monteringssystem är plockningsanordningen. En väl underhållen maskin kommer att använda en robotarm för att välja rätt elektronisk komponent för placering på ett nytt PCB; de små komponenterna måste vara orienterade i en specifik position för att kretsen ska fungera korrekt. Mänsklig plocka och placera montering är benägen att fel eftersom komponenterna lätt är felinriktade eller väljs felaktigt.
Dessa robotsystem kan inte försummas av arbetare eller ledning. Varje maskin måste övervakas under användning och justeras därefter; varje produkt som kommer ut ur systemet bör kvalitetskontrolleras. Frågor som uppstår under produktionsdagen bör identifieras och lösas i tid för bästa tillverkningstakt.