Olika typer av magert tillverkningsavfall inkluderar materialavfall, undvikbar stilleståndstid och tid som slösas bort genom improduktiva aktiviteter. Överproduktion är en annan form av avfall. Andra typer av avfall kan uppstå från felaktig matchning av resurser till uppgifter, eller att utföra onödiga rörelser på arbetsplatsen.
Tillverkningsfel är ett vanligt sätt att orsaka materialspill. Ibland beror dessa defekter på maskiner som inte har underhållits korrekt eller används på ett olämpligt sätt. En annan typ av magert tillverkningsavfall kan uppstå under de stadier av tillverkningen där råvaran formas eller skärs för ett specifikt ändamål. Om den processen går fel på grund av operatörsfel måste biten ofta kasseras som avfall.
Antingen oplanerad eller planerad driftstopp kan resultera i slöseri med både användning av anläggningen och mantimmar. När ett löpande band går på tomgång – till exempel på grund av ett utrustningsfel – ger underutnyttjande av den resursen magert tillverkningsavfall. Vanligtvis kommer oplanerade driftstopp att ge mer avfall än planerade driftstopp. En vanlig orsak som nämns är bristen på tid att planera för ett kontrollerat produktionsstopp.
Till exempel, om löpande bandet stängs av vid en tidpunkt då full verksamhet var planerad, och både material och människor var positionerade för att engagera sig i produktivt arbete, kommer den händelsen sannolikt att skapa en stor mängd slöseri med tid. Å andra sidan, om avbrottet är planerat, kommer produktionscheferna vanligtvis att se till att minsta antal personal finns på anläggningen under avstängningen. Sådan förplanering minskar vanligtvis lönekostnaderna.
Felaktig matchning av resurser till uppgifter är en annan typ av magert tillverkningsavfall. Ibland kan detta innebära att man utnyttjar kompetensen hos en högutbildad person för att utföra en uppgift som en person med mindre utbildning skulle kunna göra. Vid andra tillfällen kan det innebära en bristande överensstämmelse mellan utrustning och uppgift. Till exempel, om en arbetare försöker slutföra en uppgift med en maskin som inte är specifikt lämpad för den uppgiften, kan det resultera i slöseri med tid.
Ickeproduktiva aktiviteter kan också innebära att onödiga uppgifter utförs och kan förekomma på ett par sätt. För det första kan den som utför uppgiften engagera sig i extra rörelser som inte är nödvändiga för att slutföra uppgiften, och för det andra kanske uppgiften inte ens är en del av den planerade tillverkningsrutinen som tillverkaren har infört. Till exempel, om en arbetare måste transportera en viss mängd delvis färdigt material regelbundet, kan han eller hon välja att engagera en annan anställd i ett samtal på en annan arbetsplats. Även om det kan tyckas vara en nästan obetydlig faktor i magert tillverkningsavfall, när den aktiviteten upprepas flera gånger per dag eller per vecka, ökar kostnaden för improduktiv tid.