Gjuten uretan används för en mängd olika vardagsprodukter. Med de olika fördelarna som denna polyuretanpolymer har att erbjuda, har den blivit ett populärt val för många industri- och tillverkningsapplikationer som täcker ett brett utbud av gjutna delar. Samma egenskaper som gör det här materialet lämpligt för vissa projekt gör det också till ett skadligt val för andra.
Gjuten uretan är en snabb formprocess. Med snabb installation, enkel hällning och enkel formtillverkning är uretan det enkla valet för projekt som kräver en stark produkt på kort tid. Formen som används för denna process görs genom att prototypen pressas in i vulkaniserat gummi för att göra ett avtryck som sedan kommer att användas för att forma de gjutna uretandelarna. Uretanprodukter skapade på detta sätt kräver mycket lite industriell verktyg eller efterbehandling, eftersom gjutgodset är en exakt kopia av prototypen.
Denna snabba formprocess har dock några nackdelar. Den färdiga gjutna produkten är bara så bra som intrycket av prototypen. Dessutom är den vulkaniserade gummiformen endast användbar för ett begränsat antal gjutgods innan kvaliteten på gjutgodset börjar försämras. Dessutom, om det inte finns någon prototyp, finns det inget sätt att få formen att bilda den gjutna uretanen.
Den andra egenskapen hos gjuten uretan är dess styrka i jämförelse med dess vikt. Gjuten uretan kan fästa på många metaller, eller användas för att ersätta metall i en mängd olika applikationer för att dämpa buller och förlänga livslängden för vissa produkter. Lager, remskivor, rullar och hjul gjorda av detta material har använts för att ersätta metalldelar med mycket liten svårighet. Uretanprodukterna erbjuder långvarig styrka och hållbarhet med minimalt behov av smörjning. Med gjuten uretans motståndskraft mot nötning, kemikalier och stötar kan den motstå påfrestningarna av mekaniska processer bättre än de flesta plaster och många metaller.
Medan den låga vikten och råstyrkan hos uretanprodukter erbjuder klara fördelar, finns det också nackdelar med att använda gjuten uretan i vissa fall. Större delar kan kräva mer djupgående formtillverkningsprocesser och längre härdningstider innan delarna är redo att användas. Dessutom bör uretanlager och bussningar inte användas i maskiner som ser en normal driftstemperatur över 212 grader Fahrenheit (100 grader Celsius), eftersom dessa för höga temperaturer kan orsaka försämring av delen.