Nästan alla tillverkande företag har applikationer för silikonpackningar eftersom silikon är mycket mångsidigt. Silikon- och silikonbaserade packningar har i allmänhet många önskvärda egenskaper, inklusive enastående elasticitet och värmebeständighet. De finns som gjutna packningar, skum- eller svamppackningar och former skurna av massivt silikonmaterial. Vissa tillverkare tillverkar specialpackningar av olika material, såsom gelbaserad silikon eller silikon gjuten med metall, för specifika industriella tillämpningar. Några av de utmärkande företag som använder packningar gjorda av silikon inkluderar livsmedel och medicinska institutioner, flyg- och bilbaserade industrier och elektroniktillverkare.
Packningstillverkare tillverkar vanligtvis silikonpackningar på ett av fyra olika sätt. De använder stansad eller vattenstråleutrustning för att skära fast packningsmaterial för att skapa fasta packningar. Svamp- och skumpackningar liknar varandra, men materialet som används är något annorlunda. Den fjärde processen använder formsprutningstekniker. Tillverkare beställer den typ av packning som bäst matchar deras behov, som att använda skumpackningar för vibrationsreducerande tätningar.
Massiva silikonpackningar är den fastaste typen av packningar. Även om många packningstillverkare skär fasta packningar från ark av solid silikon, använder vissa formsprutnings- eller formpressningstekniker. Silikonpackningsfolie är tillgänglig för människor att skräddarsy sina egna packningar.
Svamppackningar sträcker sig från mjuka till fasta. Den fasta kvaliteten på svamppackningsmaterial är jämförbar med den mjuka kvaliteten på fast packningsmaterial. Svampsilikonpackningsmaterial är slutna celler, kallat expanderat silikongummi. Tillverkare erbjuder skumpackningsmaterial som stängd eller öppen cell. Öppna cellpackningar är effektiva som dammbeständiga tätningar.
Ofta använder företag formsprutade silikonpackningar i situationer där packningen måste vara nedsänkt i en vätska, till exempel vatten. I allmänhet använder tillverkare livsmedelsklassade, formsprutade packningar som tätar tankfartyg, såsom mjölk-, melass- eller sirapstransporter. Packningar gjorda av silikonmaterial är normalt stabila vid extrema temperaturer, såsom -100°F (-73°C) till 500°F (260°C), vilket gör dem utmärkta val för transport av containrar och livsmedelsbearbetning.
Vissa applikationer kräver speciella silikonpackningar. Silikonmaterial som innehåller metall används ofta för att skapa elektrisk ledningsförmåga. Omvänt kan silikon blandat med andra material, såsom keramiska pulver, användas för att avleda värme i elektroniska enheter utan att skapa elektrisk ledningsförmåga. Detta är exempel på silikons mångsidighet. Fluorosilikon är kemiskt, olje- och gasbeständigt.
Andra egenskaper som silikon erbjuder inkluderar en motståndskraft mot åldrande och trötthet, förmågan att motstå sol och ozonnedbrytning, och en motståndskraft mot permanent kompression. Gelbaserad silikon anpassar sig till ytor, och vissa elektroniktillverkare använder dem som termiska gränssnittstätningar. Dess flamskyddande förmåga gör den användbar i många applikationer, inklusive diagnostisk utrustning. Brinnande silikon är normalt inte giftigt och askan behåller sin elektriska isoleringsförmåga.
Vanligtvis använder företag livsmedelsklassade silikonpackningar i vattenrening och filtreringstätningar, ugns- och kyltätningar och applikationer för livsmedelstillverkning, såsom glasstillverkningsapparater, osttillverkningsutrustning och dryckesbehållare. Andra användningsområden för packningar inkluderar elektriska apparater utomhus på grund av dess isoleringsförmåga. Köpare kan beställa silikonpackningar i olika färger, vilket är en fördel jämfört med naturgummi. Färgkodade packningar hjälper också människor att använda rätt packning på rätt plats.