En rörskarv är en nyckelkomponent i alla framgångsrika VVS-system, och den kan användas nästan var som helst för att motstå trycket från varje rör. Det finns tre kategorier av dessa leder, med flera områden inom varje kategori. Den första uppsättningen fokuserar på utsvängda och svettiga leder, och kopparrör är oftast förknippat med båda dessa. När ett rör utvidgas, formas det till en trattform, vilket resulterar i att rörstycket gängas och hålls på plats av nästa bit, vilket skapar en linje. Svettade leder använder mjuklod istället för trådar.
Gjutjärnsrör har sin egen uppsättning skarvar. Kul-och-tapp och mekaniska leder har gjutjärnsrör och rördelar för vattenledningar. Mekaniska skarvar är metallringar som skruvas på plats och förses med gummitätning. När galvaniserat rör kommer in i spelet gängas rörets han- och honändar ihop för att bilda en bindning.
Den andra typen av rörfog finns i plaströr, där det finns fem olika typer en rörmokare kan använda. Lösningsmedelssvetsade fogar använder vanligtvis ett lösningsmedelscement av något slag för att fästa ihop de två rören. I ett sådant fall måste de två rören som ansluts vara termiskt balanserade eller ha liknande temperaturer. I kälsvetsade fogar används en svetsstav för bindningen. Detta är typiskt för reparation av läckor till termoplaster.
Fusionssvetsade fogar använder gas eller elektricitet för att svetsa ihop rören, och de två rördelarna smälter i huvudsak samman och bildar en bindning. För rör som lossas ofta används flänsförband oftast. Gängade skarvar är för den snabba, tillfälliga fixeringen, och dessa skarvar används vanligtvis i lågtrycksrörssituationer.
Andra, mindre använda varianter av rörfogar inkluderar de i glasrör, rörkopplingar av aducerande järn, flänsförband utan packningar och skarvar i fodrade metallrör. Leder som ska täckas kan vara permanenta eller tillfälliga, och medan fogen har funnits i många år, fortsätter den att bli mer utvecklad och bättre producerad.