De många typerna av automatiserad utrustning inkluderar industrirobotar, monteringssystem, testutrustning, visionsystem och säkerhetsutrustning som ljusridåer. Vanligtvis används inom bilindustrin, kretskort (PCB) och apparatindustrin som är starkt beroende av fabriksmaskiner, automatiserade maskiner gör produktionen mer effektiv och tillförlitlig. Datorstyrd automationsutrustning kan köras kontinuerligt utan fel. Ett robotsystem kan till exempel programmeras att köra samma komplexa rutiner kontinuerligt med lite hjälp från människor.
Robotar har revolutionerat världen av industriell automation. Automatiserade robotsystem inkluderar pick-and-place-enheter som kan användas i montering, förpackning och verktyg i form av sofistikerade robotarbetsceller. Den här typen av automatiserad utrustning kan till och med arbeta med tryckluft, vilket hjälper en fabrik att följa strikta energieffektivitetsstandarder.
Annan robotutrustning hanterar dispensering av lim, vätska och andra material. Svetsning, montering, förpackning och inspektion är alla processer som automatiseras av olika komplexa maskiner. Självkompatibla enheter för monteringsrobotarm (SCARA) utför montering av små delar och är programmerbara. För att öka sin flexibilitet kan dessa armar ha upp till sex axlar. De används ofta för palletering eller för att placera föremål på specifika platser för lagring.
Automatiserad monteringsutrustning kan användas för montering, rengöring och inspektion av delar i höga hastigheter. Denna typ av automatiserad utrustning används för att montera kretskort, bygga medicinsk utrustning som sprutor och inspektera flaskor. Ett pekskärmsgränssnitt låter en operatör programmera och använda systemet. Interna robotarmar, spindlar och kameror utför allt arbete med en knapptryckning. Inspektionsförmågan hos ett sådant automatiserat system kan upptäcka mikroskopiska brister i saker som kretskort.
Kvalitetsanalys av integrerade kretsar (IC) är en funktion av automatiserad testutrustning. Tillämpningar sträcker sig från defektanalys till testning av PCB-drift, medan IC-effektivitet också kan analyseras med hjälp av Joint Test Action Group (JTAG) gränsskanningstestare. Optisk inspektion ger en visuell analys på nära håll, medan röntgeninspektion gör att inspektörer kan använda automatiserad utrustning för att se dolda komponenter som lödfogar under IC-paketet.
Automatiserad utrustning är inte begränsad till montering och inspektion, utan kan också ge säkerhet. Ett exempel är ljusridån som består av ljusstrålar och sensorer. Om uppsättningen av ljusstrålar – ridån – blockeras kommer systemet automatiskt att stängas av. Helst bör maskinens reaktionstid vara omedelbar, eftersom arbetare som lastar och lossar delar från höghastighetsmaskiner kan drabbas av allvarliga skador, och en för lång reaktionstid kan påverka produktionen.