Akrylämnet som kallas ultraviolett (UV) härdande lim kräver exponering för just den ljusvåglängden innan fullständig bindning sker. Fördelen med att använda UV-härdande lim är förmågan att binda olika föremål snabbt. Lim- och UV-härdningssystemen används i hemhantverk och i industriella miljöer.
UV-ljusen som används för härdning avger ljus i våglängder från 320 till 400 nanometer. När den utsätts för ljuset initierar en fotokemisk reaktion limhärdningsprocessen. Beroende på vilken typ av lim som används kan limning ske omedelbart eller inom en till två minuter. Vissa ämnen kräver ytterligare en till två timmar innan adekvat bindning uppstår. Individer applicerar vanligtvis limmet på föremålet som små prickar på den plats, antal och storlek som föreslagits av tillverkaren.
UV-härdande lim kommer i en klar, vit eller färgad bas. Vissa märken innehåller till och med dekorativt glitter. För att säkerställa tillräcklig penetrering av UV-ljusets kortare våglängder måste minst ett av föremålen som limmas vara transparent. Limmet ger en stark bindning när det används för att sammanfoga glas med glas, glas med metall eller glas med trä. Härdning kräver inga specifika temperaturer, och när den väl är färdig, påverkas bindningen vanligtvis inte av atmosfäriska temperaturer.
Detta lim kräver ingen speciell ventilation eftersom ämnet inte innehåller giftiga ångor. Tillverkare föreslår dock att individer använder ögon- och hudskyddsåtgärder eftersom den våglängd som krävs för adekvat härdning kan orsaka skada. De flesta tillverkare säljer också skyddsglasögon och sköldar som kan blockera skadlig UV-A-strålning. Industriella applikationer för UV-härdande lim spänner över ett brett utbud av möjligheter, inklusive kretskort som används inom flygteknik, elektronik och telekommunikation. Vanliga användningsområden inkluderar vidhäftande kristaller på urtavlor, smyckereparation och vindrutereparation.
Ljushärdningsutrustning sträcker sig i storlek från en enda bordslampa, eller strålkastare, till transportörmodeller. Vissa av dessa maskiner sitter på ett bord och innehåller härdningsområden som mäter sex tum (15 cm) i bredd. Större golvstående modeller innehåller härdningsytor som mäter upp till 25 tum (64 cm) i bredd. Transportörerna kan innehålla upp till åtta lampor på sidorna och toppen av maskinen, vilket ger hela 180 graders UV-exponering.
Lamporna som används för UV-härdande lim håller vanligtvis i upp till 3,000 XNUMX timmar. Efter denna tid minskar våglängden i kapacitet. Användare använder vanligtvis radiometrar för att mäta ljusintensiteten för kvalitetskontroll eller säkerhetsändamål. Denna batteridrivna handhållna mätare fästs på en sond som är som den lilla spegeltandläkare som vanligtvis använder för att titta på tandytor.