Pulverlackeringsugnar är anordningar som används i torrbeläggningsprocessen. Efter att ett föremål är torrbelagt placeras det i en av dessa ugnar, där beläggningen kommer att härda. Detta orsakar en kemisk reaktion som gör att beläggningen binder till arbetsstyckets yta. Efter att beläggningen är helt härdad är den nästan en del av originalföremålet. Det finns två huvudtyper av pulverlackugnar, konvektionsugnar och infraröda ugnar.
Konvektionsugnar fungerar ungefär som en vanlig hushållsugn. Värmeelement, eller värmeventiler, skapar zoner med intensiv värme. Denna värme värmer luften och skapar luftrörelser. När luften rör sig cirkulerar den runt i ugnen och värmer så småningom hela det inre området.
Infraröda pulverlackugnar fungerar väldigt likt en varmluftsugn med några få mindre undantag. Den viktigaste skillnaden är fokus på en infraröd ugn. Elementen som används i dessa system har en mer fokuserad metod för att kanalisera värmen. Resultatet blir att mer av värmen går in i föremålet och mindre går förlorad till luften.
Processen med pulverlackering börjar vanligtvis med ett metallföremål. Vissa typer av pulverlackering fungerar på icke-metalliska material, men det utgör en liten del av pulverlackeringsindustrin. Arbetsstycket har eventuellt formmaterial eller borr borttagna för att det ska bli så nära färdig kvalitet som möjligt. Efteråt rengörs den med industriella lösningsmedel eller sandblästring.
Nästa steg i pulverlackeringsprocessen är att applicera själva pulvret. Det finns ett antal olika sätt att göra detta, men de flesta former involverar generering av positiva eller negativa laddningar i arbetsstycket eller pulvret. En av de vanligaste metoderna kallas elektrostatisk beläggning. I denna process jordas arbetsstycket och pulvret är negativt. Pulvret dras naturligt till arbetsstycket som ett resultat av polaritetsskillnaden.
Efter att materialet är täckt med pulver kommer det in i pulverlackugnarna. Under denna del av processen värms arbetsstycket till en temperatur som är tillräckligt varm för att smälta pulvret men tillräckligt kall för att förhindra skada på föremålet. När pulvret smälter täcker det arbetsstycket jämnt och förändras både mekaniskt och kemiskt. Ofta kommer arbetsstycket att vara i ugnen i mindre än 20 minuter.
I de flesta fall är pulvret tillverkat av ett konstgjort material som polyester eller epoxi. När detta material smälter samman flyter det in i arbetsstyckets små skrymslen och vrår. Denna mekaniska förändring skapar en miljösäker barriär. Förutom det mekaniska skyddet bildar det smälta materialet en molekylär gitterform. Detta galler är exceptionellt hållbart mot skador och slitage.