Roterande broschning är en metallbearbetningsteknik som används för att skära former som hexagoner och fyrkanter, både internt och externt. I denna process monterar en tekniker ett skärhuvud i en verktygshållare och matar fram det till en komponent som en bult för att skära den. Verktygshållaren roterar, vilket gör att skärhuvudet kan gräva in sig och producera önskad form. Ett brett sortiment av symmetriska former kan skäras till olika metaller med denna teknik, som kan arbeta extremt snabbt för att möjliggöra högvolymtillverkning av delar.
Denna metallbearbetningsprocess är ibland känd som wobble broaching. Detta syftar på det faktum att på grund av att verktygshuvudet är placerat i en liten vinkel, verkar arbetet vinkla under skärning. Vinkeln gör att skärhuvudet kan lägga tryck på endast en del av komponenten som bearbetas vid varje given tidpunkt. Detta gör att den roterande brytningsutrustningen kan skära varje sida av formen individuellt för hög precision och tillförlitlighet.
Rotary broaching kan utföras för hand eller med specialutrustning. Datorns numeriska styrsystem tillåter operatörer att programmera in inställningar för massproduktion av identiska delar. Teknikern bestämmer vad som ska kapas och hur många komponenter som ska ingå, och ställer in enheten för att kapa bultar och andra produkter på ett löpande band. Datorer kan styra varje steg i den roterande brytningsprocessen för helt automatiserad produktion, med periodiska kvalitetskontroller för att säkerställa att utrustningen fungerar korrekt.
Anläggningar kan också använda andra broaching-tekniker. Det bästa alternativet beror på de delar som bearbetas och vilken typ av metall som är involverad. Mjukare metaller tenderar att vara mer lämpliga för brytning, eftersom de är mindre benägna att flisa eller täppa till skärhuvudet när det rör sig genom materialen. Smörjning måste tillhandahållas under hela skärprocessen för att minska friktionen, förhindra överhettning och fånga spån och skärvor så att de inte rinner ut i arbetsområdet, där de kan orsaka skador eller skada utrustning.
Kostnaderna för ett roterande broschsystem kan bero på storlek och kapacitet. Det kan vara möjligt att hyra eller leasa utrustning om en metallbearbetningsanläggning inte vill köpa den. Företag med begränsade broachingsbehov kan lägga ut arbetet på andra anläggningar, eftersom de kan utföra det på det mest kostnadseffektiva sättet och med största precision tack vare sin långa erfarenhet. Denna metod möjliggör mycket exakta skruvhuvuden, invändiga gängor och andra skärningar till metallbitar.