Industriella blandare är maskiner som används för att blanda, blanda eller kombinera olika element i kommersiella miljöer. De finns ofta i livsmedelsfabriker, i kemiska och farmaceutiska laboratorier och i produkttillverkningsanläggningar. De flesta industriblandare har liten likhet med vanliga hemmablandare. Industriella modeller är vanligtvis ganska stora och ser ofta mer ut som gigantiska lådor eller komplexa maskiner än något annat. Majoriteten av industriella blandningsuppgifter utförs i slutna behållare med begränsad lufttillförsel och kontrollerade temperaturer.
Det är den sällsynta bearbetade maten, kosmetiska lotionen eller farmaceutiska läkemedlet som bara innehåller en ingrediens. De flesta konsumentprodukter innehåller egenutvecklade blandningar av olika ingredienser och kemikalier som inte bara blandas ihop, utan faktiskt smälts samman genom den vetenskapliga processen med emulgering eller kemisk bindning. Denna speciella typ av blandning uppnås oftast med hjälp av ett industriellt blandningsverktyg.
Huvudmålet med industriella blandare är att underlätta någon form av reaktion mellan ingredienser. I de flesta fall är det bara den första delen av processen att bara kombinera ingredienserna. Forskare kan vanligtvis programmera industriella blandare för att kontrollera deras blandningshastigheter, temperaturer och tider. Många blandare ger också operatörerna möjlighet att långsamt lägga till ytterligare ingredienser i mixen med vissa intervall.
Det finns många olika typer av industriblandare, varav de flesta är optimerade för olika reaktioner och produkter. Industriella omrörare används till exempel i situationer då vätskor måste skakas ihop. Högskjuvningsblandare, å andra sidan, är utformade för att emulgera vätskor eller pulver till fasta ämnen, ofta med laddade skovlar och olika rotationsvinklar. Denna typ av högskjuvningsblandning är väsentlig för formuleringen av lotioner och andra krämliknande ämnen. Högviskositetsblandare mjukar upp tjocka material som plast och pasta genom att mekaniskt rulla och knåda dem.
Ingenting som en mixer gör kunde inte göras av en kemist eller vetenskapsman, och i de flesta fall använder dessa proffs sin expertis och forskning för att manipulera mixerns inställningar. En av mixerns främsta fördelar är volym och effektivitet. Med en industriell mixer kan tillverkare skapa enorma mängder enhetliga ämnen utan att lägga ner mycket arbetskapital. I denna mening är industriella blandare väsentliga delar av många moderna produktionssträvanden.
Blandare är kanske vanligast i vetenskapliga sammanhang, särskilt där massproduktion av kemiska föreningar eller mediciner krävs. När farmakologer har spikat fast den exakta reaktionen som måste hända för att få ett visst läkemedel, kan de programmera industriella blandare för att underlätta nedbrytningen och reaktionen i mycket större skala. Läkemedel skulle helt enkelt inte kunna tillverkas i den volym de är utan någon sorts kraftfull blandningsteknik.
I livsmedelsfabriker används ofta blandare för att tillsätta och stabilisera konserveringsmedel. För att livsmedelsprodukter ska vara både transporterbara och lämpliga för konsumtion kompletteras de ofta med olika kemiska stabiliseringsmedel. Dessa medel ska blandas in i livsmedlets vanliga sammansättning på ett sådant sätt att deras molekyler binder till smakmolekyler och andra stärkelsehaltiga ämnen.
Nästan varje gång kemiska reaktioner eller bindning behöver ske i stor skala, är industriella blandare troligen bakom kulisserna. Dessa blandare ger inte bara ett snabbt sätt att säkerställa ett önskat slut, de ger också tillverkare möjligheten att producera en mängd olika enhetliga produkter. Detta minskar förekomsten av mänskliga fel och säkerställer en jämn ström av kvalitetsprodukter över tiden.