Ofta är tillverkade delar utformade för att ha ett visst komplext tvärsnittsmönster, med beslag, flänsar, utsprång och plana kanter som måste integreras i en viss form med specifika toleranser i den färdiga produkten. Tillverkningen av dessa specialiserade former eller tvärsnitt utförs vanligtvis med användning av en extruderingsprocess. Denna process använder värme, tryck och kylning för att producera en halvvätska, eller pasta, som ska tvingas genom en form och efter att ha kommit ut ur formen, härdas till ett avsett temperament.
Extruderingsprocessen används oftast för att forma plast- och aluminiumdelar eller produkter. Men keramik, tyngre metaller eller legeringar, och livsmedel som pasta, formas och tillverkas också genom extruderingsprocessen. I huvudsak, så länge som ett material lätt kan göras flytande, kan det extruderas.
Extruderingsbearbetning skiljer sig från stansning eller formning, till exempel, genom att det extruderade materialet kommer att bilda invecklade, starka och hållbara beslag, delar och bitar från sprött material som är svårt att forma genom stansning, böjning eller hamring. Intrikata tvärsnitt som ihåliga rör eller solida delar, eller stavar med flänsar eller vingar är mycket lättare att tillverka genom extruderingsprocessen. Dessutom är den färdiga ytan på extruderade produkter genomgående av högre kvalitet än den på stämplade eller gjutna produkter.
I grund och botten innebär extruderingsprocessen att man laddar små bitar av råmaterial eller lager i en behållare i ena änden av extrudern. När det gäller plastextruderingsprocessen kallas detta råmaterial pellets, och i aluminiumextruderingsprocessen, billets. Råmaterialet matas från tratten in i extrudern, i huvudsak en uppvärmd cylinder, där den mjukas upp. En kolv, vanligtvis en snäckväxel, tvingar det halvflytande råmaterialet genom en mindre kammare, sedan genom en formad form. Från formen kyls extruderingen, strängen, röret eller staven av formad massa, med vatten eller luft, längs med utloppsbordet för att härda. I slutet av det slutade bordet skärs den härdade produkten, lindas, skickas eller skickas vidare till vidare raffinering.
Både uppvärmda och kalla råvaror kan användas för extrudering. Naturligtvis kräver det kallare råmaterialet, pelletsen eller ämnena, till exempel, mycket högre tryck för att tvinga det mindre formbara materialet genom den mindre kammaren och formen. Temperatur- och tryckfaktorerna i extruderingsprocessen är avgörande för härdningen, styrkan och finishen hos slutprodukten. Extruderingsförhållandet, uppdelningen av hela formens tvärsnittsarea med den extruderade produktens tvärsnittsarea är också avgörande för att bestämma den bästa extruderingsmetoden, kall eller varm, högtryck eller lågtryck.