Ett böjtest används för att avgöra om en specifik metallbit i fråga kommer att gå sönder eller spricka under tryck. Detta är viktigt vid konstruktion av alla projekt med metall, annars kan byggnaden eller föremålet som görs kollapsa av det enorma trycket som utövas på den. Varje metallbit som tillverkas kan inte testas, därför testas vissa bitar och om de klarar tillverkas de andra bitarna med samma process. Resultaten av ett böjtest rapporteras olika beroende på vilken typ av material som testas. Det finns ingen standardmetod för att redovisa hållbarheten som gäller för alla material, utan varje grupp har sin egen uppsättning som den bedöms utifrån och jämförs med andra metaller i den gruppen.
Böjtestet mäter i huvudsak en metalls duktilitet. Duktilitet definierar hur lätt en metall kan böjas utan att gå sönder. Ju högre duktilitet en metall har, desto mer kan den böjas utan att gå sönder eller deformeras från sin ursprungliga form. Detta är viktigt eftersom vissa metaller måste klara tryck utan att snäppa men ändå vara tillräckligt formbara för att böjas något och inte förlora sitt stöd eller form. Koppar och stål är två metaller som har en hög duktilitet och klarar sig bra under tryck.
För att utföra ett böjtest böjs en specifik plåt eller remsa av metall i en förutbestämd mängd, ofta till en bågeform. Efter att böjningen är gjord undersöks metallen noggrant för att se om några brott eller sprickor uppstod i stycket, och testarna noterar om metallen gick sönder längs med eller mot fibrerna. Kornet är en term som används för att beskriva riktningen som linjer i metallen ser ut att löpa när de granskas noggrant. Metallen kontrolleras också för att se om den ena sidan spruckit medan den andra sidan inte gjorde det. Resultaten för testet bestäms av hur metallen höll sig under böjtestet och hur mycket den kan ha spruckit eller gått sönder.
Böjtestmaskiner används av företag och ansvarar för att utföra böjtestet på olika metallbitar. Biten som testas sätts in i maskinen som sedan böjer centrum till en kurva eller båge som specificeras av operatören. När processen är klar släpper maskinen biten och metallen kan tas bort och undersökas för att fastställa resultatet. Dessa maskiner är tillgängliga för företag att köpa från tillverkare och leverantörer.