De flesta hushållsblandare är våtblandare gjorda för att fungera med våta komponenter, såsom mjölk och juice, och är i allmänhet endast för mat. En torrmixer är en industriell mixer gjord för att arbeta med torra material och kan användas för att skapa livsmedel, kemikalier, plaster och läkemedel. Medan komponenterna huvudsakligen är torra, kan spårmängder av vätska tillsättas för att underlätta blandningen eller för att modifiera komponenterna. Torrblandare tenderar att ha korta blandningstider, cirka 15 till 30 minuter, och det finns flera olika typer av blandare som har olika blandningskomponenter.
En torrmixer, som namnet antyder, är avsedd att fungera med torra material. Till skillnad från våtblandare, som är gjorda för att bryta ner komponenter och kombinera dem, är torrblandare egentligen inte avsedda att bryta ner komponenterna. Istället är dessa blandare mer intresserade av att se till att en blandning är homogen eller balanserad. Dessa blandare är gjorda för industriella ändamål, så de finns inte på den vanliga konsumentmarknaden.
Medan en torr mixer ska fungera uteslutande med torra material, är detta ofta inte fallet. En liten mängd vätska tillsätts normalt till en sats, antingen för att göra det lättare att blanda eller för att ändra blandningens sammansättning. Detta innebär att de flesta torrblandare är tekniskt våta och torra blandare, som kan hantera båda typerna av material.
En torrblandare handlar mer om att balansera ut materialen än att vänta på att de ska reagera, som med våtblandning, så den totala mängden blandningstid är kort jämfört med våta material, särskilt ur industriell synvinkel. I genomsnitt kommer en torrblandare att behöva blanda material i cirka 15 till 30 minuter innan materialen är homogena. Tiden beror på komponenterna, deras densitet och materialkoncentrationen.
Inom torrblandarnas rike finns det fem huvudtyper av blendermodeller. En band- eller paddeltorrblandare använder en mixerenhet i form av ett band eller paddel för att agitera komponenterna. En mixer med dubbla koner har en kon i toppen och botten och är mest gjord för fritt flytande fasta komponenter. Vertikala blandare står upprätt och har en invändig blandningsskruv som rör om materialen. Med V-blandare finns det två koner formade tillsammans för att likna ett V; designen gör att materialen kan blandas med varandra för att uppnå ett homogent tillstånd.