En rullbockare är en utrustning som kröker rör och rör med större centrumlinjediametrar. Den gör detta med hjälp av motstående rullar, i vilka ett rör slits igenom och arbetas fram och tillbaka, tills önskad krökning erhålls. Typiskt matas röret genom tre rullar i ett triangulärt arrangemang; cirkelbågen bestäms genom justering till en tredje motstående rulle. Dessa maskiner finns i storlekar från bordsskiva till tunga maskiner. Vissa är handvevade, och andra erbjuder digital styrning för att upprepa jobb i produktionsprocesser.
Ett rör, extrudering eller annat fast material passerar genom valsbockaren upprepade gånger i en bockningsprocess som gradvis förändrar materialets axel. Denna process bevarar rörets integritet utan deformation till tvärsnittet. Tre eller fyra rullar slutför vanligtvis uppgiften. Dubbla klämmaskiner ger justerbara rullar mot en fast övre rulle, medan initiala klämtyper kräver omväxlande böjning av rörändar. Utrustningen genererar lätta bågar till spolar och cirklar i olika scheman och rörlängder.
Tekniker för att driva en valsbockmaskin måste ta hänsyn till rörmaterial för att tillåta de tryck som behövs för att producera den önskade bågen. Geometriskt arrangemang skapar ett kubiskt polynom, som approximerar en båge mellan rullarna och rörsektionen där kraft appliceras. Den resulterande plastiska och elastiska deformationen mildras av en återfjädrande effekt efter att ha lämnat rullarna. Detta indikeras av ett givet materials elastiska eftergivlighet i förhållande till dess duktilitet, det vill säga det omvända till dess styvhet. Vissa metaller har högre duktilitet till elasticitetsförhållande och är lättare att forma.
Även om böjning förblir en gradvis process, ökar framsteg i maskinkapacitet produktionshastigheterna. Hur effektivt en valsbockare kommer att hantera materialtjocklekar och materialmått beror på samspelet mellan maskinkraft och styvheten hos materialet. Denna utrustning kan omvandla metallplåt till cylindrar och koner av olika elliptiska grader. Runda, fyrkantiga eller rektangulära rör, vinkeljärn och platta rör kan alla manipuleras genom detta arbetsstycke.
Den rätta valsbockaren för en given process indikeras av flera nyckelfaktorer. Dessa inkluderar projicerade tjocklekar, bredder och toleranser för målmaterialet. Minsta önskade diametrar räknas också in, eftersom rör med liten diameter kan härda vid flerpassvalsning.
Storleken på bockningsvalsarna bestäms av materialets sträckgränsintervall och den kraft som behövs för att deformera dem. Detta kan också påverkas av böjens yta; rektangulära slangar kan böjas på det enkla sättet, längs den platta sidan, eller den hårda vägen, längs dess smala kant. I produktionsprocesser är det också nödvändigt att bedöma omfattningen av produktionskörningar och slutförandetider.