En nötningstestare är en anordning utformad för att gradvis eller snabbt erodera ytan bort från ett fast material för att bestämma materialets livslängd eller hållbarheten hos beläggningarna den har. Material som en nötningstestare ofta används på inkluderar metaller, keramik, plastkompositer och tunnfilmsbeläggningar på skärverktyg och bits. Provning av vanliga ytmaterial som laminatgolv, färger, lacker med mera kan också stå i fokus för nötningsprovning.
Det finns dussintals olika testmetoder och utrustningsdesigner för hur en nötningstestare fungerar. Nästan alla av dem överensstämmer frivilligt med olika nivåer av teknisk standardisering som fastställts av American Society for Testing and Materials (ASTM), en internationell organisation som grundades år 1898. Testningsnivåer som ASTM-riktlinjerna täcker sträcker sig från mindre yttestning som kallas scratch- och -gnidprovning, till tyngre nötnings- och slitageprovning. Crock-testning är också en nötningstestfunktion, som är baserad på ASTM-standarder som simulerar den upprepade gnidningen av mänskliga fingrar och underarmar på en yta.
Det finns ett antal olika typer av nötningstestutrustning som används för att testa hållbarhet. Ett alternativ använder en roterande sfär med en dödvikt som placeras mot en yta. En slipande sand- eller diamantslurry införs sedan mellan sfären och ytan för att testa beläggningar för skärverktyg. Crock Meter är en annan metod som används för att testa färgöverföring från textilier och målade ytor, eller hur mycket tonern i en kopiatorbild smetar ut. Dessa enheter använder en akrylgnidningsanordning formad som ett mänskligt finger som gnuggar fram och tillbaka längs en yta i ett intervall på fyra tum (100 millimeter).
Falling Sand Abrasion Tester är en annan mindre frekvent använd version av dessa maskiner. Den använder en långsam process som fungerar genom att slipande partiklar tappas genom ett styrrör på en yta för att slita bort det. Det kan ta upp till 159 gallons (600 liter) sandpartiklar som påverkar ytan innan slitageeffekter märks.
Den vanligaste metoden för att testa nötningsbeständiga material är förmodligen användningen av Dry Sand Rubber Wheel Abrasion Test som överensstämmer med ASTM-riktlinjen G-65. Detta används för att bestämma nötning av repor, eller låga nivåer av ytförsämring, genom att rotera ett gummihjul mot en yta och föra in sandpartiklar mellan de två. Detta test är lågt slag och ändrar inte formen på det slipande materialet som används, till skillnad från högspänningsnötningstestutrustning som resulterar i att de slipande partiklarna spricker i mindre bitar när de skär in i ytan.
Nötningstestningsprocesser är viktiga eftersom de är nyckeln till att göra starka material. Ju mer hållbar en materialyta är, desto mer är konsumenterna villiga att betala för den och desto bättre blir tillverkningsprocessen. Företagens rykte och varumärkeserkännande bygger ofta på att deras material är mer hållbart än de främsta konkurrenternas. Inkluderandet av garantier i produktanspråk backas också upp av de standardiserade tester som nötningsresultaten ger.