En dränkbar blandare roterar inuti en tank med vätskor för att skapa en suspension, bryta upp fasta ämnen eller begränsa skiktning. Sådana anordningar används vanligen vid rening av avloppsvatten och har även tillämpningar i industriella processer som tillverkning av färger, läkemedel, massor och slurry. De kan paras ihop med annan blandningsutrustning i vissa inställningar; t.ex. kan en överliggande omrörare tillsättas för att blanda uppifrån såväl som inifrån.
Denna utrustning har en serie snedställda blad som roteras av en motor. När bladen vrider sig skapar de en virvel i vätskeblandningen, vilket uppmuntrar den att cirkulera. De är designade för att fungera under vatten och bör inte täppas till eller stanna. När materialet rör sig genom mixern kan det också hackas och brytas isär, vilket säkerställer att fasta ämnen inuti tanken är av enhetlig storlek och konsistens.
För bearbetning av avloppsvatten kan en dränkbar blandare hjälpa till att upprätthålla en konsekvent suspension av fasta ämnen i en flytande slurry. Detta gör det lättare att helt lufta blandningen och flytta den genom bearbetningsstegen, från råavloppsvatten till färdigbehandlat material. Liknande utrustning kan vara användbar för gödsellagring, bearbetning av avfall från slakterier och i liknande miljöer.
En annan användning för en dränkbar blandare är inom tillverkning och industriell produktion. Blandare inuti stora tankar kan skapa och underhålla suspensioner av material som pappersmassa. Det helt blandade materialet kan dirigeras till nästa steg i bearbetningen för att göra plats för en ny last. Detta möjliggör bearbetning av extremt stora volymer material i stora tankar som används på läkemedels-, kemiska och andra företag.
Storlek och prestanda kan variera. Viss utrustning är designad för att vara energieffektiv och kan svänga långsammare eller ha andra funktioner som är avsedda att minska den totala energianvändningen. Hastigheten är vanligtvis justerbar så att tekniker kan kontrollera för olika situationer och stoppa blandningen vid behov. Det kan också vara möjligt att helt ta bort en dränkbar blandare för underhåll och inspektion medan tanken fortfarande är full, vanligtvis genom att montera utrustningen på en skena eller spår.
Det bästa alternativet för en given inställning kan bero på vad som blandas och de framtida kraven på anläggningen. Dränkbara blandare bör vara av lämplig storlek och kunna hantera förhållandena i tankar som kan ha tjock, tung slurry. Det kan också vara nödvändigt att överväga möjligheten till ökad arbetsbelastning i framtiden, vilket kan kräva höghastighetsbearbetning med en dränkbar mixer för att hålla jämna steg.