En burktransportör är en typ av transportband som är specialiserad på att bära burkar, främst sådana som används för att hålla drycker. De flesta burktransportband är magnetiska för att säkerställa att metallburkarna fastnar på bandet, så att de inte faller av under transporten. Till skillnad från andra transportband, som kan ha några böjar, har denna transportör vanligtvis många komplexa varv och vridningar, vilket gör att burkarna kan nå alla delar av tillverkningsanläggningen. Burkarna måste steriliseras före användning, så transportören måste tåla värme och vatten, annars kan steriliseringsprocessen skada transportbandet. Jämfört med andra transportband är detta mycket tunt och passar vanligtvis bara en burk åt gången.
Formen och vikten på tomma burkar gör det lätt för dem att falla av ett löpande band. För att detta inte ska hända är en burktransportör vanligtvis magnetiserad, så att burkarna fastnar på bandet. Den magnetiska kraften är vanligtvis svag och burkar kan tas bort med minimal kraft. Om det finns en lutning eller förhöjning i transportören, ökar den magnetiska kraften för att hålla burkarna på plats.
Burktransportören är känd för att ha ovanligt många vridningar och vändningar jämfört med andra transportörer. En anledning till detta är att burkar måste ändra orientering för att fyllas, saneras och nå högre eller lägre ställen. Detta innebär att transportören måste tillverkas enligt exakta standarder; annars kan burkar lätt fastna under en vridning eller vändning, vilket kan skada produktionstiden.
Burkar förväntas desinficeras före användning för att säkerställa att konsumenterna inte får några sjukdomar eller bakterier från burkarna. Denna operation är vanligtvis enkel, men den kräver att burktransportören är resistent mot värme och vatten. Om inte, kan transportören smälta eller skeva av värme, eller den kan rosta från vatten, vilket avsevärt skulle minska dess livslängd.
Under större delen av transportörcykeln är burktransportören bara tillräckligt bred för att rymma en burk, med många burkar före och efter den. Detta effektiviserar produktionen, gör det lättare att organisera burkarna och hindrar dem från att stöta på varandra. Vissa burktransportörer kan vidgas i slutet, när burkarna är redo att packas. Om detta är sant, grupperas fyllda burkar vanligtvis i förpackningar om sex, 12 eller 24, så att de kan förpackas av arbetare.