Kalldragning är en metallformningsprocess där en metallbit tvingas genom en enda eller serie stansar, och därigenom minskar den ursprungliga delens tvärsnittsstorlek. Kalldragningsprocessen ger en dimensionellt konsekvent slutprodukt, samtidigt som den förbättrar både sträck- och draghållfasthet. Den resulterande ytan är ren och fri från glödskal eller andra defekter. Kalldragning används vanligtvis för att producera precisionsstål, koppar och aluminiumstänger, stänger och tråd som måste uppfylla strikta fysiska och mekaniska specifikationer.
Under kalldragningsprocessen används en stationär plattform som kallas en ritbänk för att hålla formen på plats. Bänken har en inmatnings- och en utmatningssida. Utmatningssidan består av en lång rullplattform, som används för att fånga upp det färdiga materialet efter att det har tvingats genom formen. Metallmaterialet, vanligtvis i form av stång eller tråd, laddas i inmatningssidan. Ena änden av metallmaterialet är reducerat i storlek så att det passar genom formen. En hydraulcylinder eller vinsch används sedan för att dra metallen genom formen och upp på utmatningsrullarna.
Det finns tre primära typer av kalldragning: rördragning, stångdragning och tråddragning. Rördragning minskar både innerdiametern (ID) och ytterdiametern (OD), samtidigt som längden på slangen ökar. Tjockleken på rörväggen förblir konstant. Stapelritning minskar tvärsnittet av den ursprungliga stångstocken samtidigt som längden ökar. Bredden eller höjden på originalmaterialet kan förbli konstant, även om vanligtvis båda dimensionerna reduceras. Tråddragning minskar OD på trådbeståndet samtidigt som längden ökar. Trådens volym förblir konstant. Tråddragning kräver vanligtvis flera steg för att reducera tråden till önskad storlek. Formar som används vid tråddragning är vanligtvis tillverkade av volframkarbid eller diamant.
Förutom att ändra de fysiska dimensionerna, ändrar kalldragning även vissa mekaniska egenskaper hos originalmaterialet. Ökningar på 30% i draghållfasthet är möjliga, och vinster på 80% i sträckgräns ses ofta i många material. Förändringar i mekaniska egenskaper är relaterade till mängden minskning av det ursprungliga lagrets tvärsnitt. En liten initial minskning av tvärsnittet kan leda till stora förändringar i mekaniska egenskaper, även om förändringshastigheten minskar snabbt när mängden reduktion ökar.
Kalldragning används vid tillverkning av elektriska kopparkablar och hushållsledningar samt konstruktionsstål och industrirör. Den kalla ritningsprocessen producerar många vanliga vardagliga föremål, såsom gem, gitarrsträngar och fjädrar. Andra applikationer inkluderar delar till olika musikinstrument och elektriska komponenter samt hydrauliska slangar och rörledningar.