Mematri obor adalah salah satu yang paling serbaguna dari semua proses mematri dan digunakan dalam berbagai aplikasi industri. Menggunakan baik udara atau oksigen dalam hubungannya dengan gas yang mudah terbakar, seperti propana atau asetilena, mematri obor menggunakan panas dari api untuk melelehkan logam pengisi untuk menggabungkan dua atau lebih bagian logam. Jenis brazing ini dapat digunakan untuk menyambung dua buah logam dengan sifat yang berbeda karena prosesnya hanya melelehkan logam pengisi dan tidak melelehkan logam dasar. Sementara mematri obor dapat digunakan untuk proses manufaktur, ini paling sering dikaitkan dengan pekerjaan perbaikan.
Dalam pematrian obor asetilena atau propana, logam yang digunakan harus dilindungi oleh fluks — zat yang menghilangkan oksidasi dari logam — atau ruang vakum, kecuali logam tidak teroksidasi dalam kisaran suhu yang diperlukan untuk proses mematri. Nyala api langsung dari obor mematri diterapkan pada logam dan logam pengisi yang telah ditentukan sebelumnya dalam proses pemanasan yang menghangatkan logam dasar dan fluks. Logam pengisi — yang dapat berupa paduan seng tembaga, paduan dasar perak, atau paduan aluminium-silikon — dilebur oleh panas, dan aksi kapiler menyebabkan logam pengisi mengalir di antara dua bagian yang akan digabungkan. Setelah pendinginan, logam pengisi bertindak sebagai perekat antara potongan-potongan yang bergabung, memperbaikinya secara permanen.
Metode mematri obor yang paling umum adalah mematri obor manual. Metode ini banyak digunakan karena peralatannya mudah dibawa dan biayanya relatif rendah dibandingkan dengan metode pengelasan lainnya. Membutuhkan pengaturan selang dan pengukur yang relatif kecil, bersama dengan obor dan dua tangki portabel, metode ini membutuhkan lebih sedikit gas dan menciptakan lebih sedikit tekanan termal pada bagian logam daripada pengelasan tradisional, tetapi tidak sesuai untuk setiap situasi. Mematri obor berguna untuk pekerjaan ringan karena dapat digunakan untuk membuat perbaikan yang sesuai dan kedap air dengan cepat. Ini bukan metode perbaikan yang direkomendasikan untuk proyek yang membutuhkan kemampuan untuk menahan tekanan mekanis dalam jumlah tinggi.
Dalam situasi manufaktur, pematrian obor otomatis terkadang digunakan untuk menyegel sambungan pangkuan. Dalam proses ini, produk dirakit dengan potongan logam pengisi dan fluks yang ditempatkan secara strategis di sambungan. Seluruh produk kemudian dipanaskan saat melewati berbagai stasiun kerja, melelehkan logam pengisi dan membiarkannya mengalir ke dalam sambungan dan mengikat bagian-bagian logam menjadi satu. Hasilnya adalah sambungan las yang bersih dengan tampilan seragam dan ikatan kedap air.