Sekrup anodized adalah jenis pengikat logam khusus di mana oksidasi alami pada permukaan logam telah ditingkatkan karena berbagai alasan. Produk anodized dapat diperlakukan dengan cara ini untuk pengkodean warna seperti dalam penggunaannya dalam operasi di bidang medis, dan untuk memberikan peningkatan tingkat ketahanan terhadap keausan dan korosi. Jenis logam yang paling umum yang dianodisasi pada 2011 untuk sekrup anodized adalah aluminium karena ketahanan korosi alaminya dibandingkan logam yang lebih keras seperti baja dan besi. Jenis logam lain yang dapat dibuat menjadi sekrup anodized untuk aplikasi khusus termasuk sekrup magnesium dan titanium yang digunakan pada bagian logam tegangan tinggi seperti pada desain rangka pesawat.
Sekrup anodized sering digunakan untuk perakitan struktur yang terkena kondisi cuaca alami, bersama dengan jenis pengencang anodized lainnya seperti baut anodized. Lapisan permukaan untuk sebagian besar produk yang dianodisasi adalah oksida dari logam tidak mulia itu sendiri, dengan aluminium yang memiliki permukaan aluminium oksida yang dianodisasi, Al2O3. Pelapis ini sangat tahan lama dibandingkan dengan jenis permukaan tahan korosi lainnya karena merupakan bagian integral dari struktur molekul yang mendasari logam itu sendiri yang terikat kuat padanya. Kerugian dari sekrup anodized adalah bahwa permukaannya rentan terhadap kerusakan di lingkungan basa atau asam yang tinggi. Karena proses anodisasi juga menciptakan lapisan permukaan yang sangat tipis yang biasanya berkisar antara 2 mikron hingga 25 mikron, lapisan ini dapat menjadi rapuh dan retak atau terkelupas seiring bertambahnya usia dan keausan.
Produk anodized juga cukup umum di industri perhiasan di mana lapisan titanium oksida dilapisi permukaan ke logam lain seperti nikel. Hal ini dilakukan karena titanium dapat bersentuhan dengan permukaan internal atau eksternal tubuh melalui perhiasan atau implan medis tanpa menyebabkan reaksi merugikan apa pun, sedangkan logam lain yang umum digunakan seperti nikel dapat menyebabkan respons alergi pada beberapa individu. Oleh karena itu, pengencang sekrup anodized titanium sering digunakan untuk menyatukan perangkat medis dan implan.
Manfaat tambahan dari sekrup anodized atau pengencang lainnya adalah bahwa permukaannya memiliki koefisien gesekan yang lebih rendah daripada logam dasar, yang dikenal sebagai permukaan yang tidak menimbulkan rasa sakit, yang memungkinkan bagian yang bergerak beroperasi dengan kemungkinan kemacetan yang lebih kecil. Salah satu aplikasi utama yang memanfaatkan fitur ini adalah pada bidikan senjata dan kontrol ulir sekrup di mana sekrup digunakan untuk menyesuaikan pengaturan secara halus pada bagian mesin atau pengukur panel instrumen. Tingkat gesekan yang lebih rendah juga membuat sekrup anodized lebih mudah dibersihkan dari minyak dan residu saat dilapisi di bagian ini dari waktu ke waktu.
Ada dua jenis utama proses anodizing, termasuk hard anodizing atau hardcoat anodizing, dan bulk anodizing, keduanya menggunakan asam sulfat. Anodisasi keras dilakukan melalui penerapan arus listrik dalam bak elektrolit biasanya ke bagian aluminium yang lebih besar dari sekrup, dan jenis pelapis ini bisa lebih kuat dari baja yang dikeraskan saat selesai. Anodisasi massal dilakukan pada bagian-bagian kecil dengan bentuk aneh seperti sekrup atau paku keling yang dianodisasi, di mana mereka dilapisi bersama dalam jumlah besar dalam keranjang plastik atau titanium. Asam sulfat pada kedua proses tersebut berfungsi untuk mengoksidasi lapisan permukaan logam dan sekaligus dapat digunakan untuk memberikan tekstur atau warna. Salah satu produk anodized yang paling terlihat efeknya adalah pada peralatan masak anti lengket dan peralatan masak lainnya.