Perencanaan kualitas produk lanjutan adalah metode untuk memastikan kualitas proyek dengan meletakkan seluruh proses dan fitur kontrol kualitas bahkan sebelum produk dikembangkan. Intinya, produk akhir digunakan untuk menentukan semua langkah yang diperlukan untuk meneliti, mengembangkan, dan kemudian memproduksi produk itu. Rencana tersebut juga memperluas manufaktur sebelumnya ke pelatihan, pemecahan masalah, dan mendukung produk setelah dipasarkan. Masing-masing langkah ini disatukan sedemikian rupa sehingga tonggak dan tujuan jelas dan dapat dikelola, menjaga proyek tetap pada jalurnya melalui seluruh prosedur.
Dalam penggunaannya yang paling umum, perencanaan kualitas produk lanjutan terdiri dari tiga fase utama. Tahap pertama adalah pengembangan dan berisi semua perencanaan dan pemodelan produk. Bagian ini dimulai dengan pembentukan tim untuk pengembangan dan berlanjut melalui semua penganggaran, desain dan perencanaan. Jika proyek tidak berjalan bersama dalam fase ini, kemungkinan besar proyek akan berakhir sebelum fase berikutnya dapat dimulai. Fase ini berakhir ketika produk yang direncanakan siap untuk dibuat prototipe.
Tahap kedua dari perencanaan kualitas produk lanjutan adalah industrialisasi. Fase ini dimulai dengan pembuatan prototipe awal produk, biasanya sebagai model komputer virtual. Menggunakan informasi virtual, desain disiapkan untuk bagian prototipe fisik. Ini melibatkan pembangunan versi produk yang berfungsi untuk pengujian. Langkah ini dapat berputar beberapa kali karena produk dimodifikasi menggunakan informasi baru. Bagian terakhir dari langkah ini adalah menempatkan prototipe yang disempurnakan ke dalam produksi.
Tahap terakhir dari perencanaan kualitas produk lanjutan adalah peluncuran produk. Ini semua bagian yang datang segera sebelum dan sesudah produk benar-benar masuk ke pasar. Bagian pertama dari tahap ini adalah profil konsumen dan pemasaran; ini diikuti dengan peluncuran produk yang sebenarnya. Terakhir, produsen mendukung produk. Ini memberikan instruksi, manual, bantuan online dan bantuan lain untuk menjaga produk bekerja dengan benar dan memperpanjang umurnya.
Industri yang paling umum untuk menemukan proses perencanaan kualitas produk yang canggih adalah manufaktur mobil. Dalam banyak kasus, rencana untuk model mobil baru dikembangkan dan dikerjakan bertahun-tahun sebelum mulai diproduksi. Hal ini memungkinkan produsen untuk memasukkan teknologi yang akan datang sebelum peraturan pemerintah dan memberikan waktu tunggu yang memungkinkan biaya teknologi tersebut turun sebelum perusahaan menerapkannya. Perencanaan kualitas produk lanjutan juga mengatur penerbitan penarikan kembali, dukungan garansi dan insentif dealer sebagai bagian dari fase ketiganya.