Penggilingan logam adalah sub-kategori dalam proses pengerjaan logam, dan melibatkan pembentukan, pemotongan. dan meninju bagian logam di mesin penggilingan. Peralatan mesin penggilingan logam sebelumnya dikendalikan secara manual, tetapi teknologi penggilingan logam terbaru sering mengandalkan proses kontrol numerik komputer (CNC) untuk membentuk bagian dan komponen yang kompleks dengan lebih halus. Jenis mesin penggilingan logam yang paling umum adalah spindel vertikal, yang beroperasi mirip dengan bor listrik industri untuk membuat lubang dan slot pada logam atau memotong bentuk kompleks, seperti roda gigi.
Tujuan mesin penggilingan logam melayani dalam industri modern tidak dapat diremehkan, karena luas dan sulit untuk diukur. Sebagian besar bagian logam yang bergerak tidak dapat die cast dengan tingkat detail yang halus sehingga dapat dibentuk dan dipotong dengan berbagai jenis peralatan penggilingan. Diperkirakan bahwa pada tahun 1996, setidaknya 49% dari nilai tambah produk di bidang manufaktur disediakan oleh industri logam secara keseluruhan. Industri ini menyumbang 11% dari total produk domestik bruto (PDB) di seluruh dunia pada tahun yang sama.
Meskipun penggilingan logam hanya satu bagian dari industri logam secara keseluruhan, itu adalah komponen penting dari produksi produk logam. Perkiraan pekerjaan di industri logam di seluruh dunia pada tahun 1996 berada di kisaran 70 juta orang. Nilai ekspor global untuk produk logam diperkirakan mencapai $2.2 triliun Dolar AS (USD) pada tahun 1997 saja, dengan negara-negara pengekspor utama adalah AS, Jepang, dan Jerman.
Jenis mesin penggilingan berkisar dari pemotong vertikal standar hingga penggilingan horizontal yang dibuat untuk memotong bentuk lubang kunci, penggilingan akhir untuk memotong slot dan kantong logam, dua penggilingan akhir bergalur untuk pekerjaan terjun, dan penggilingan ujung bola untuk pemotongan fillet. Meskipun sebagian besar pekerjaan mesin penggilingan logam melibatkan permukaan datar, penggilingan juga dapat diatur untuk menghasilkan permukaan tidak beraturan yang ditentukan, atau bahkan bentuk tiga dimensi yang kompleks. Desain tipikal melibatkan mata potong multi-gigi dari berbagai bentuk yang dimasukkan ke dalam benda kerja yang diikat ke meja bergerak yang dikendalikan komputer.
Penggilingan cenderung menjadi proses manufaktur yang mahal karena bit dan pemotong beroperasi pada suhu tinggi dan membakar cairan pendingin yang disemprotkan ke dalamnya dalam proses agar tidak terlalu panas. Mata potong itu sendiri juga sangat mahal, karena harus dikeraskan sampai tingkat di mana mereka dapat berulang kali memotong logam, seperti aluminium dan baja tahan karat, selama berjam-jam. Penggilingan logam keras, juga dikenal sebagai pemesinan berkecepatan tinggi (HSM), adalah penggilingan baja yang diperkeras, titanium, dan paduan kobalt, dan dianggap sebagai sektor industri yang paling menguntungkan dan menantang untuk penggilingan komponen kedirgantaraan dan banyak lagi.