Pemesinan elektrokimia (ECM) adalah proses pemesinan logam yang melibatkan pemindahan material dari benda kerja melalui erosi elektrokimia. Proses ini dicapai dengan melewatkan muatan listrik arus tinggi dari benda kerja yang bermuatan positif melalui larutan elektrolit ke “alat pemotong” yang bermuatan negatif. Hal ini menyebabkan molekul dari benda kerja terlepas ke dalam elektrolit dalam profil yang meniru bentuk alat pemotong. Dengan cara ini, “potongan” dibuat pada benda kerja dengan bentuk yang sama dengan alat pemotong. Meskipun terbatas untuk digunakan pada bahan konduktif listrik, pemesinan elektrokimia menawarkan beberapa manfaat termasuk pemotongan profil internal yang kompleks dan transfer tegangan minimal ke benda kerja.
Potensi penggunaan pemesinan elektrokimia telah menjadi subjek minat dan eksperimen sejak tahun 1930-an dan telah menjadi kenyataan komersial sejak tahun 1959. Prinsip yang mendasari proses ini sama dengan elektrolisis untuk elektroplating. Namun, dalam aplikasi ECM, prosesnya dibalik; material dikeluarkan dari dan tidak diendapkan ke benda kerja. Hal ini dicapai dengan menempatkan katoda berbentuk khusus di dekat, tetapi tidak menyentuh, benda kerja. Larutan elektrolit bertekanan dipompa di antara keduanya dan bertindak sebagai konduktor untuk muatan arus tinggi yang mengalir dari benda kerja ke katoda.
Aliran arus ini menyebabkan benda kerja terkikis pada tingkat molekuler membentuk potongan yang mengikuti bentuk katoda. Artinya katoda efektif menjadi alat potong proses. Material yang terlepas dari benda kerja terbawa dengan elektrolit, sehingga menyebabkan alat pemotong menjadi sangat sedikit aus selama pemesinan. Kesenjangan antara benda kerja dan pahat selama pemesinan dipertahankan antara 0.003 dan 0.03 inci (0.08 mm dan 0.8 mm).
Kurangnya kontak fisik antara pahat potong dan benda kerja ini merupakan salah satu keuntungan terbesar metode pemesinan elektrokimia karena tidak ada tegangan atau panas yang ditransfer ke benda kerja selama pemesinan. Dimungkinkan juga untuk mengerjakan bahan yang sangat keras tanpa biaya terkait alat yang sangat keras dan mahal. Dengan demikian, pemesinan elektrokimia merupakan cara yang tepat untuk menghasilkan bagian yang sangat keras dan presisi seperti bilah turbin. Berbagai profil kompleks, baik internal maupun eksternal, juga dapat dikerjakan dengan menggunakan prosedur ini. Satu-satunya kelemahan nyata dari teknik ECM adalah biaya pemasangan awal yang tinggi dan risiko korosi pada perkakas dan benda kerja yang ditimbulkan oleh larutan elektrolit.