Pemeliharaan terencana adalah filosofi pemeliharaan di mana bisnis merencanakan dan menjadwalkan pekerjaan perbaikan mereka, memastikan bahwa semua karyawan tahu kapan mereka perlu memperbaiki atau memperbaiki peralatan. Ini dapat direncanakan dengan banyak cara, tetapi biasanya tergantung pada berapa lama peralatan telah berjalan dan faktor-faktor serupa. Dengan pemeliharaan terencana, biasanya lebih mudah untuk membeli peralatan dan memprediksi pembelian semacam itu di masa depan, dan mungkin lebih mudah bagi karyawan untuk melakukan pekerjaan mereka. Pada saat yang sama, metode pemeliharaan ini bisa lebih mahal dan kurang dapat diandalkan dibandingkan metode lain.
Ketika bisnis memiliki peralatan yang perlu diperbaiki secara teratur, bisnis biasanya memutuskan filosofi pemeliharaan yang paling sesuai dengan kebutuhan atau preferensi bisnis. Dengan pemeliharaan terencana, semua pemeliharaan direncanakan terlebih dahulu. Ini berarti semua karyawan pemeliharaan akan mengetahui kapan mereka harus memperbaiki peralatan, sehingga lebih mudah untuk menjadwalkan pekerja dalam hal ini.
Berapa lama bisnis menunggu untuk memperbaiki peralatan dengan pemeliharaan terencana tergantung pada beberapa faktor. Bisnis dapat memutuskan untuk memperbaiki peralatan setelah digunakan selama beberapa jam, jarak — untuk mobil — atau faktor lain yang relevan dengan keadaan peralatan. Untuk memastikan bahwa perbaikan benar-benar diperlukan, karyawan yang dikirim untuk memperbaiki peralatan biasanya adalah ahli di bidangnya, dan mereka dapat menentukan apakah peralatan tersebut perlu dirawat atau dapat digunakan dengan aman untuk beberapa waktu lagi.
Beberapa keuntungan dari pemeliharaan terencana termasuk kemudahan pembelian alat dan suku cadang untuk peralatan, dan tidak perlu program atau instrumen untuk memeriksa keadaan peralatan saat ini. Selain memudahkan pembelian suku cadang, biasanya bisnis akan mengetahui berapa biaya yang harus dikeluarkan sebelumnya, sehingga prakiraan keuangan akan lebih akurat. Keuntungan lain adalah bahwa perbaikan yang tidak dibutuhkan sebagian besar dapat dihilangkan untuk menghemat uang.
Ada juga beberapa kelemahan menggunakan pemeliharaan terencana yang lebih baik ditutupi oleh filosofi pemeliharaan lainnya. Meskipun menghindari perbaikan yang tidak perlu dapat mengurangi biaya, biaya dapat meningkat jika bisnis perlu memesan banyak suku cadang secara konsisten. Keandalan juga dapat menjadi masalah, karena peralatan dapat rusak atau rusak parah di antara siklus pemeliharaan, yang menyebabkan biaya perbaikan meroket. Kerugian ini berarti bahwa pemeliharaan terencana biasanya dipilih sebagai rencana pemeliharaan ketika pekerjaan yang akurat atau prakiraan produksi dan menghindari instrumen pemindaian yang mahal merupakan prioritas utama bisnis.