Lapisan konversi adalah perawatan permukaan logam yang menawarkan dekorasi, korosi, dan ketahanan aus atau lapisan reseptif untuk cat, pewarna, pelumas, atau perekat. Pelapisan ini dicapai dengan proses kimia atau elektrokimia yang secara fisik mengubah komponen permukaan logam menjadi hasil akhir yang diinginkan. Yang paling umum dari proses konversi ini adalah oksida, fosfat, dan kromat. Konversi oksida digunakan pada berbagai logam sebagai pelapis dekoratif dan tahan korosi dan termasuk perawatan gun bluing, oksida hitam dan anodized. Konversi fosfat dan kromat menawarkan hasil akhir yang lebih khusus, meningkatkan ketahanan aus, dan berfungsi sebagai elemen konduktif, primer untuk cat dan perekat, atau lapisan reservoir untuk pelumas.
Bagian logam sering diperlakukan dengan proses peningkatan atau pengubahan permukaan untuk meningkatkan penampilan atau karakteristik kerja logam. Kelompok perawatan pelapisan konversi adalah contoh yang banyak digunakan dari jenis proses ini dan dapat diterapkan pada berbagai logam termasuk baja, tembaga, aluminium, dan kuningan. Dicapai dengan pemrosesan kimia atau elektrokimia, pelapis konversi mengubah dan meningkatkan karakteristik permukaan yang ada.
Lapisan konversi oksida, salah satu dari tiga varian umum, biasanya diterapkan pada paduan besi seperti baja meskipun kadang-kadang digunakan pada tembaga dan kuningan. Pelapisan oksida dicapai dengan memaparkan permukaan logam ke bahan kimia yang bereaksi dengan komponen tertentu dalam logam untuk membentuk lapisan oksida yang ditingkatkan. Pelapis ini memberikan ketahanan korosi logam yang dirawat, kualitas dekoratif, stabilitas dimensi, dan dalam beberapa kasus lapisan reseptif untuk cat. Contoh pelapis konversi oksida termasuk gun bluing, black oxide, immersion bath bluing, dan anodizing. Perawatan pelapisan konversi oksida umumnya ditemukan pada bagian yang diproduksi secara massal seperti pengencang, bantalan, senjata api, bagian rel kereta api, dan peralatan.
Anggota kedua dari keluarga pelapis konversi adalah perlakuan fosfat. Juga dikenal dengan nama dagang seperti Lubrite dan Parkerizing, lapisan konversi abu-abu matte ini melibatkan penyemprotan daya fosfat atau proses perendaman di mana lapisan kristal besi, seng, atau mangan “ditumbuhkan” di permukaan logam. Besi fosfat diterapkan sebagai lapisan tahan korosi dan primer untuk pengecatan. Lapisan seng digunakan sebagai cat primer pada badan mobil atau truk dan peralatan rumah tangga. Lapisan seng juga diterapkan pada cetakan gambar bentuk dingin untuk memperpanjang umurnya. Lapisan fosfat mangan diterapkan pada bagian mesin dengan tegangan tinggi seperti piston, ring, poros bubungan, dan roda gigi yang berfungsi sebagai peredam gesekan dan penampung oli pelumas.
Jenis lapisan konversi ketiga, perlakuan kromat, memberikan lapisan bening atau kuning pada bagian logam. Lapisan konversi kromat dapat digunakan dalam hubungannya dengan proses lain seperti anodisasi di mana mereka diterapkan sebagai lapisan bertopeng untuk membentuk jalur konduktif. Juga dikenal sebagai Irridite atau Alodine, hasil akhir ini menawarkan ketahanan korosi yang baik dan menghantarkan listrik dengan baik. Mereka juga dapat diterapkan sebagai primer untuk cat dan pewarna. Lapisan krom biasanya diterapkan sebagai lapisan pelindung pada paduan aluminium yang tidak dapat dianodisasi, pelapis untuk catu daya elektronik, dan sebagai perawatan sentuhan untuk bagian yang dicat atau dianodisasi yang rusak.