Apa itu Ball End Mill?

Pabrik akhir adalah alat pemesinan yang penampilannya mirip dengan mata bor, dan melakukan berbagai jenis pemotongan dan pemesinan logam. Ball end mill adalah jenis end mill yang sangat cocok untuk pemesinan bentuk berkontur tiga dimensi, seperti pada cetakan dan cetakan. Ini memiliki ujung bulat yang dirancang untuk memberikan permukaan akhir yang lebih baik untuk bahan yang dipotong.

Ball end mill sangat cocok untuk menggiling berbagai jenis material, mulai dari plastik hingga paduan baja dan titanium. Ketangguhan dan daya tahan mata potong sangat tinggi di penggilingan ini karena desain ujungnya yang membulat. Fakta ini sebenarnya hanyalah produk sampingan dari ujung tombak yang membulat. Awalnya dibulatkan untuk tujuan khusus, yaitu untuk alur penggilingan dengan penampang setengah lingkaran. Jenis alur ini merupakan bagian penting dari bantalan logam yang digunakan di banyak mesin.

Manfaat lain dari cara ball end mill dirancang adalah dapat menangani laju umpan yang sangat tinggi, yang berarti dapat menggiling material dengan sangat cepat. Hal ini memberikan produktivitas yang besar untuk digunakan dalam mesin penggilingan saat ini. Geometri halus dari ujung pemotongan juga menghasilkan gaya potong yang lebih rendah, memberikan kekuatan tambahan pada pemotong di bawah tekanan. Karena kecil kemungkinannya untuk pecah di bawah gaya normal, ball end mill juga sangat hemat biaya untuk aplikasi yang sesuai.

Ball end mill hampir selalu terbuat dari tungsten carbide, senyawa logam berkekuatan tinggi yang mengandung tungsten dan karbon. Serbuk tungsten karbida ditekan menjadi batang, yang kemudian digiling dan diasah dengan berbagai spesifikasi. Sebuah pabrik akhir bola khas akan sering diproduksi dengan lapisan pelindung. Pelapis ini biasanya mengandung titanium yang dicampur dengan elemen lain seperti karbon dan aluminium.

Pelapisan diterapkan untuk mengurangi keausan dan gesekan, dan juga dapat mencegah kerusakan pada permukaan pemotongan. Misalnya, lapisan berwarna emas yang disebut titanium nitrat membantu mencegah potongan-potongan kecil bahan yang digiling dari pengelasan ke penggilingan itu sendiri di bawah suhu tinggi. Pelapis pelindung telah digunakan sejak awal 1990-an, dan banyak kemajuan telah dibuat sejak saat itu. Pada pertengahan 2000-an, lapisan berlian amorf mulai terlihat di beberapa pabrik kelas atas. Bahkan dengan lapisan terberat sekalipun, ball end mill pada akhirnya akan aus dan perlu diganti.