Untuk menghasilkan papan sirkuit cetak (PCB) modern untuk item yang beragam seperti ponsel dan komponen dasbor kendaraan, banyak jenis peralatan perakitan PCB diperlukan. Peralatan tipikal terdiri dari pengikat kawat dan pasta solder, perangkat pick and place, oven reflow, dan mesin inspeksi optik. Selain itu, peralatan perakitan PCB juga mencakup mekanisme pengujian untuk memastikan bahwa setiap papan berfungsi dengan benar.
Mesin pengikat kawat dan pasta solder menciptakan bantalan solder di sepanjang permukaan papan sirkuit tercetak. Wire mesh dipotong menjadi pola tertentu untuk bantalan dan ditempatkan di PCB kosong; pasta solder dipaksa melalui lubang jala terbuka ke permukaan papan. Pola pasta solder yang dihasilkan pada PCB menciptakan jalur sirkuit yang diperlukan untuk penempatan komponen elektronik di masa mendatang.
Memilih dan menempatkan peralatan perakitan PCB dapat digambarkan sebagai tangan otomatis yang menemukan dan memposisikan komponen elektronik kecil, seperti resistor, dari persediaan pasokan ke bantalan solder. Pekerja sebelumnya melakukan bagian perakitan ini dengan tangan, tetapi komponen yang lebih modern berukuran sangat kecil dan lebih sulit untuk ditempatkan. Jenis peralatan perakitan PCB khusus ini memastikan bahwa komponen yang benar ditempatkan pada orientasi tertentu sehingga sirkuit akan berfungsi dengan baik.
Komponen elektronik untuk sementara ditahan oleh pasta bantalan solder; namun, mereka harus disolder secara permanen ke PCB dengan memasukkan oven reflow. Oven yang sangat panas ini memungkinkan komponen untuk menempel pada bantalan solder yang meleleh. Panas dikontrol dalam kisaran tertentu untuk memastikan bahwa solder mengalir dengan stabil sambil mempertahankan integritas struktural setiap komponen.
Setelah papan keluar dari oven reflow, itu harus diperiksa oleh mesin optik. Komponennya sangat kecil; cacat atau titik solder parsial tidak dapat dilihat dengan mata manusia. Seorang pekerja menempatkan papan melalui mesin peralatan perakitan PCB optik khusus ini. Cahaya memantul dari komponen dan sirkuit papan dan memantul ke berbagai sensor; sensor ini dapat mendeteksi kerusakan terkecil pada rangkaian atau komponen yang tidak cocok. Setiap masalah dilaporkan melalui tampilan mesin untuk segera diperbaiki atau dibangun kembali.
Bentuk terakhir dari peralatan perakitan PCB yang harus dilalui oleh papan adalah modul pengujian. Setiap produsen PCB memiliki proses pengujian yang berbeda tergantung pada tujuan penggunaan papan. Biasanya, seorang karyawan akan memasang papan pada peralatan uji dan menerapkan daya listrik. Setiap fungsi papan perlu diperiksa untuk aktivasi dan penonaktifan, serta keandalan.