Teknisi, spesialis pengiriman, dan inspektur adalah beberapa pekerjaan perakitan PCB yang tersedia dalam industri manufaktur. Beberapa pekerja dapat membuat papan sirkuit cetak fisik (PCB) dengan tangan, sementara yang lain mengontrol dan menyesuaikan mesin robot untuk membuat konfigurasi papan yang lebih rumit. Sebagian besar pekerjaan perakitan PCB memerlukan beberapa latar belakang di bidang elektronik, seperti sekolah perdagangan, tetapi pengusaha masih perlu melatih pekerja untuk mengonfigurasi modul tertentu yang digunakan dalam industri mereka.
Salah satu posisi utama dalam pekerjaan perakitan PCB adalah bekerja sebagai teknisi. Para pekerja ini akan menempatkan komponen elektronik ke papan sirkuit baru dan menjalankannya melalui proses penyolderan untuk menempelkan PCB secara permanen. Sebagian besar perangkat yang digunakan konsumen, mulai dari kompor hingga ponsel, memiliki beberapa bentuk PCB dalam konstruksinya; teknisi akan menafsirkan skema sirkuit dan membuat PCB yang akan menyediakan fungsi yang akan digunakan konsumen.
Papan yang lengkap harus dikemas dengan benar untuk didistribusikan ke pabrik lain di seluruh dunia; spesialis pengiriman akan membungkus papan ini dengan kemasan tahan statis untuk memastikan bahwa komponen aman dari kerusakan fisik, serta dari listrik statis. Pekerjaan perakitan PCB ini sangat penting karena papan biasanya akan dibuang atau didaur ulang jika rusak, yang dapat merugikan produsen. Inspektur harus memeriksa dan menguji PCB secara visual sebelum proses pengiriman dapat dimulai. Setelah teknisi menyelesaikan konstruksi papan, inspektur menempatkan masing-masing bagian dalam perlengkapan uji; dia akan memberi daya pada sirkuit dan menguji semua fungsi. Di perusahaan produksi massal yang besar, setiap papan tidak dapat diuji karena volumenya sangat besar; sebagai tanggapan, banyak perusahaan akan menguji beberapa papan dari setiap batch untuk memastikan parameter kualitas bekerja sesuai spesifikasi.
Sebelum era komputer dan otomatisasi, pekerjaan perakitan PCB mengharuskan pekerja membentuk papan dengan tangan; karyawan akan secara fisik menempatkan komponen ke papan sirkuit dan menggunakan besi solder untuk merekatkan masing-masing bagian secara individual. Meskipun beberapa produsen masih menggunakan papan solder, sebagian besar jalur produksi menggunakan mesin otomatis yang dikendalikan oleh karyawan. Pekerja harus secara berkala menyesuaikan posisi dan waktu mesin untuk memastikan PCB yang terpasang dengan benar. Bahkan, beberapa pekerja mungkin memerlukan keterampilan pemecahan masalah untuk memeriksa mesin yang tidak berfungsi; kerusakan yang tidak terduga dapat merugikan perusahaan.
Setiap perusahaan memiliki cara yang sedikit berbeda dalam membuat PCB. Meskipun seorang pekerja mungkin memiliki latar belakang pendidikan yang luas, seorang karyawan baru masih harus dilatih untuk membangun tipe sirkuit berpemilik. Setelah pekerja merasa nyaman dengan proses produksi papan tertentu, dia dapat bekerja secara mandiri.