Hur väljer jag den bästa backventilen?

Att välja den bästa backventilen, som är en ventil som stoppar flödet av vätskor eller gaser i motsatt riktning, beror på vilket ventilmaterial som behövs och hur lätt det är att underhålla. Backventiler bör vara gjorda av kompatibla material för produkten i kontakt med dem. De bör snabbt stoppa det omvända flödet av produkten, vilket är den primära funktionen för alla backventiler. Ventilerna ska fungera under långa perioder med lite eller inget underhåll.

En backventil innehåller normalt en skiva eller platta, bearbetad för att passa tätt mot ett säte eller packningsområde när den är stängd. När vätskor eller gaser strömmar mot skivan öppnas den och låter produkten passera i normal flödesriktning. Om flödet stannar eller vänds av någon anledning, trycker produkten skivan till ett stängt läge och förhindrar bakåtflöde.

Konstruktionsmaterial för industriella applikationer är mycket viktiga för att förhindra fel på backventilen. Koppar eller mässing kan behövas för vattenapplikationer, och kemikalieresistenta material kan behövas för sura eller frätande produkter. Ventiler i högtemperaturapplikationer kan kräva speciella metallegeringar eller högtemperaturplaster eller kompositer.

Snabb stängningshastighet är viktig vid val av backventiler, med reducerat tryckfall också ett övervägande. De är i första hand en säkerhetsanordning, eftersom bakåtflöde i kemiska operationer kan orsaka skador på utrustningen eller farliga förhållanden. Tryckfall är viktigt eftersom en ventil som begränsar eller begränsar flödet kan skapa driftsproblem och kräver ytterligare pumpkraft för att övervinna.

En enkel design är en svängkontroll, som har en skiva som hänger från ett gångjärn inuti ventilhuset eller höljet. Normalt flöde håller skivan öppen, men alla omvända flöden trycker och håller skivan stängd. De är billiga, har få rörliga delar och lågt tryckfall. Dessa är vanliga på dricksvattensystem för att förhindra förorening från grundvatten om ett rör går sönder i systemet.

Tiltande skivventiler är relaterade till svängventiler genom hur skivan rör sig. Skivan har en stav som går genom den horisontellt som är fäst på vardera sidan av ventilhuset. Staven passerar genom den övre delen av skivan, så mer skivvikt hänger under staven. Produktflöde trycker mot skivan och håller den öppen. Tilt-skivventiler har mer tryckfall än svängventiler, men kan justeras för olika flöden med hjälp av externa vikter som läggs till stången som kallas motvikter.
Kolvventiler har en skiva placerad horisontellt ovanpå ventilsätet, som en mattallrik som sitter på öppningen. Produkten flyter uppåt genom skivan och håller den öppen, men genom att stänga av flödet eller vända den trycker skivan ner på sätet. En manuell axel och ventilhandtag kan läggas ovanpå en kolvventil för att trycka ner skivan, vilket gör att backventilen kan fungera som en vanlig stoppventil.

En annan typ av kontroll är en waferventil. Ventilen har en tunn skiva som är monterad vertikalt i ventilkroppen och hålls på plats av en fjäder som trycker den mot ventilsätet. Dessa ventiler är användbara när mycket snabb stängning behövs, men kommer att ha högre tryckfall på grund av att fjädern försöker stänga den.
Underhållet inkluderar ett test för att fastställa att ventilen fungerar korrekt. Regelbundna avstängningsventiler är installerade på varje sida av backventilen. Små tryckkopplingar är installerade mellan stopp- och backventilerna, och med stoppventilerna stängda kan lufttryck läggas på vardera sidan av backventilen. Manometer kan användas för att fastställa att ventilen stänger ordentligt och inte tillåter luft att läcka bakåt.

Vissa ventiler kan även demonteras för inspektion eller rengöring. Detta kan vara viktigt om produkten som hanteras är frätande eller innehåller fast material som kan blockera ventilen. De kan ha interna filter för att blockera fasta partiklar och förhindra skivskador eller läckage, eller filter kan installeras uppströms innan produkten når ventilen.