Tungku proses biasanya didefinisikan sebagai tungku industri yang menggunakan panas untuk menghasilkan perubahan kimia dan keadaan bahan. Mekanisme pemanasan dapat dilakukan secara langsung di mana bahan bersentuhan atau dekat dengan bahan bakar yang mudah terbakar, atau secara tidak langsung di mana panas dibawa oleh penukar ke bahan yang akan dipanaskan. Desain tungku proses sering menggunakan batu bara, minyak, atau campuran gas yang mudah terbakar sebagai sumber bahan bakar. Mereka dibuat untuk berbagai aplikasi termasuk bahan anil, mematri, dan karburasi.
Mematri adalah metode untuk menggabungkan dua jenis bahan yang memiliki titik leleh tinggi dengan mencampurnya dengan logam pengisi cair dari titik leleh yang lebih rendah dalam tungku proses. Dua jenis utama dari desain tungku proses yang digunakan untuk mematri adalah tungku retort dan ruang vakum. Tungku retort menggabungkan gas hidrogen untuk membersihkan komponen yang dibrazing. Ruang vakum mematri digunakan di mana bahan yang sangat murni diinginkan, dan suhu tungku bisa mencapai 3,002° Fahrenheit (1,650 ° Celcius). Paduan logam berkekuatan tinggi dan tahan korosi untuk komponen mesin dan elektronik dirgantara diproduksi dengan mematri, dan logam pengisi yang digunakan meliputi perak dan tembaga, atau lebih sering nikel dan emas.
Tungku proses karburasi digunakan untuk mengolah paduan baja dengan memasukkan lebih banyak karbon ke dalamnya, yang meningkatkan kekerasan dan daya tahan permukaannya. Ini beroperasi dengan menanamkan atmosfer ruang tungku dengan senyawa karbon yang menyebar ke lapisan permukaan baja pada suhu antara 1,508-1,724 ° Fahrenheit (820-940 ° Celcius). Siklus karburasi biasanya memakan waktu beberapa jam per batch material.
Proses anil tungku panas memperlakukan bahan untuk menghilangkan ketegangan mekanis dan oksidasi. Mereka biasanya beroperasi dalam rentang suhu dari 932 ° Fahrenheit (500 ° Celcius) untuk menghilangkan ketegangan logam, hingga 1,220 ° Fahrenheit (660 ° Celcius) untuk menghilangkan oksida. Kisaran suhu tungku anil sepenuhnya dapat diprogram untuk pekerjaan dan material yang unik, dalam tingkat akurasi plus atau minus 4.1° Fahrenheit (0.5° Celcius). Jangkauan operasi penuhnya adalah dari 572-2,012° Fahrenheit (300-1,100 ° Celcius).
Beberapa jenis desain tungku proses lainnya ada, termasuk tungku busur listrik, tungku ledakan, dan tungku induksi. Tungku proses busur listrik paling sering digunakan untuk memproduksi besi tuang dan baja halus. Tungku sembur digunakan untuk melebur dan memurnikan berbagai macam logam dari besi hingga tembaga dan emas. Tungku induksi menggunakan prinsip induksi listrik yang dihasilkan oleh perubahan arus dari tegangan tinggi ke tegangan rendah sebagai sumber panas. Mereka banyak digunakan untuk melelehkan dan paduan berbagai besi dan baja besi, dan logam non-ferro.