MRP dan MPS adalah istilah industri yang merupakan singkatan dari perencanaan kebutuhan material dan jadwal produksi induk, dan ada beberapa perbedaan utama di antara keduanya. MRP digunakan untuk menentukan berapa banyak bahan yang akan dipesan, sedangkan MPS digunakan untuk menentukan kapan bahan akan digunakan untuk memproduksi suatu barang akhir.
Perencanaan kebutuhan bahan adalah teknik untuk perencanaan dan pemeliharaan persediaan. Hal ini digunakan untuk memutuskan berapa banyak bahan yang dibutuhkan untuk memesan untuk memiliki persediaan yang tepat di tangan untuk menjaga jadwal produksi beroperasi pada efisiensi maksimum. MRP menggunakan tagihan bahan yang dibutuhkan untuk menghasilkan suatu produk, bersama dengan pengetahuan tentang persediaan yang ada dan jadwal produksi induk, untuk memutuskan bahan apa yang akan dipesan.
Daftar MRP digunakan untuk menghasilkan daftar apa yang diproduksi dan berapa banyak bahan di fasilitas produksi yang digunakan untuk menghasilkan produk terakhir per jadwal produksi induk. Daftar perencanaan kebutuhan bahan dapat ditinjau, baik oleh komputer atau oleh individu yang memiliki pengetahuan tentang MPS, dan kemudian digunakan untuk menentukan apa yang harus dipesan untuk persediaan guna menyelesaikan produksi berikutnya tanpa kekurangan bahan atau kehilangan waktu karena pemesanan. .
Jadwal produksi induk, di sisi lain, adalah daftar aktual yang menunjukkan waktu jadwal produksi. Ini juga menunjukkan berapa banyak yang dapat diproduksi oleh setiap mesin dan berapa banyak shift yang digunakan. Dengan mendasarkan MPS pada daftar MRP, operator peralatan dapat diyakinkan bahwa mereka tidak akan memiliki persediaan berlebih setelah proses produksi atau bahan yang tidak mencukupi untuk menyelesaikan proses tepat waktu. Oleh karena itu, MRP dan MPS bekerja sama untuk memastikan efisiensi maksimum.
Satu perbedaan penting antara MRP dan MPS adalah bahwa jadwal produksi induk beroperasi hanya melalui satu lapisan tagihan bahan untuk suatu produk. Ini berarti bahwa protokol ini tidak memperhitungkan semua tagihan bahan yang dibutuhkan untuk membuat suatu produk, sedangkan protokol perencanaan kebutuhan bahan akan memperhitungkan semua bahan yang diperlukan untuk menghasilkan suatu produk, termasuk yang melintasi tagihan bahan yang berbeda atau terpisah. . Dengan menggunakan dua strategi yang berbeda secara bersamaan, sebuah fasilitas produksi dapat membuat dirinya lebih efisien dan lean running dibandingkan jika tidak menggunakan teknik MPS dan MRP.