Pemotong plasma dipuji sebagai pemotong terbaik di pasar untuk pasar otomotif dan industri, serta pasar lain di mana pekerja biasanya memotong logam tebal. Meskipun ada lebih banyak pro menggunakan pemotong plasma, ada beberapa kontra yang terkait dengan penggunaannya. Sebagian besar daftar pro dan kontra menyebutkan harga sebagai penipu utama, tetapi ada juga beberapa masalah fungsional yang serius dengan pemotong plasma, terutama ketika pekerja tidak dapat menangani pemotong dengan benar. Jika pekerja tahu bagaimana mengurangi kelemahan, maka pemotong plasma dapat menjadi pemotong yang efisien untuk sebagian besar industri.
Kecepatan potong dan kedalaman unit pemotong plasma lebih tinggi daripada kebanyakan pemotong kontemporer lainnya. Dalam hal kecepatan, pemotong plasma bekerja sekitar empat hingga lima kali lebih cepat daripada pemotong lainnya. Hal ini memungkinkan pekerja untuk memotong logam lebih cepat dibandingkan dengan unit pemotong lainnya. Selain kecepatan tinggi, pemotong plasma juga dapat menembus logam tanpa alat tambahan. Dari segi kedalaman, pemotong plasma dapat memotong 6 cm atau lebih ke logam konduktif apa pun, tergantung pada model pemotongnya.
Faktor lain yang membuat pemotong plasma lebih cepat adalah tidak diperlukan pemanasan awal. Sebagian besar pemotong membutuhkan waktu beberapa menit hingga satu jam untuk memanas sebelum pemotong dapat mulai mengerjakan logam. Dengan pemotong plasma, pekerja dapat memotong logam begitu pemotong dihidupkan, memungkinkan pekerja menjadi lebih efisien.
Pekerja yang tidak efisien dan karyawan yang baru mulai menggunakan pemotong plasma dapat menggunakan pemotong secara tidak benar. Ini termasuk mendorong pemotong terlalu keras atau tidak membiarkannya menjadi dingin setelah digunakan. Bila digunakan dengan tidak benar, bagian pemotong plasma dapat dengan mudah pecah. Hal ini menaikkan biaya pengoperasian tetapi dapat dengan mudah dikurangi jika pemotong berada di tangan yang tepat.
Ketika pemotong sering digunakan, kotoran menumpuk di dan di sekitar bagian. Kotoran adalah bahan yang tidak berguna yang dapat mengganggu efisiensi dan penggunaan pemotong dan, jika tidak dibersihkan, dapat menyebabkan bagian putus atau korslet. Pemotong kelas atas cenderung memiliki lebih sedikit kotoran, tetapi mereka tetap harus dibersihkan secara teratur agar pemotong bekerja dengan baik.
Pemotong plasma biasanya menghasilkan potongan yang akurat, tetapi tepi yang terkena panas dapat mengeras. Tepi yang mengeras ini dapat mengurangi efisiensi bagian yang sedang dibuat atau, saat tepi mendingin, mungkin terlihat tidak rapi. Jika pekerja dapat mempertimbangkan hal ini saat membuat suku cadang, kelemahan ini biasanya dapat dikurangi atau diatasi.