Peening adalah proses memasukkan tegangan mekanis ke dalam lapisan permukaan lembaran logam atau bagian untuk menekan dan memperkuatnya terhadap patah dan keausan di masa depan. Proses pengerukan logam secara manual dapat ditelusuri kembali ke zaman prasejarah dengan menggunakan palu peen bola, yang memiliki ujung berbentuk bola setengah bola di satu sisi sehingga struktur logam dapat dipukul secara manual. Palu dianggap sebagai salah satu alat paling awal yang ditemukan oleh umat manusia, dengan warisan penggunaannya sejak 2,500,000 tahun yang lalu. Peening modern sering dilakukan dengan mesin, namun menggunakan pelet tembakan logam bulat dalam proses yang dikenal sebagai peening tembakan atau pengerjaan logam dingin untuk membentuk dan memperkuatnya.
Sementara pembentukan logam dingin sering kali melibatkan peluru kecil berbentuk bola atau peen yang terbuat dari logam seperti besi atau baja, bahan peen juga dapat terdiri dari kaca, plastik, atau keramik berkekuatan tinggi tergantung pada jenis logam yang dikerjakan dan jumlah stres yang akan dialami bagian tersebut di masa depan. Mengompresi permukaan melalui tumbukan berulang oleh bahan peen juga menambahkan fitur bermanfaat lainnya ke permukaan. Ini termasuk membuat permukaan logam tahan korosi, serta menutup pori-pori atau lubang mikroskopis di permukaan untuk memberikan penampilan yang lebih seragam dan halus. Beberapa pekerjaan shot peen yang dikontrol dengan hati-hati juga digunakan untuk menambahkan tekstur unik ke permukaan logam di mana logam akan melayani semacam fungsi estetika. Industri terkait lainnya yang menggunakan proses serupa adalah peledakan permukaan, di mana bahan peen berbentuk lebih kasar digunakan untuk membersihkan permukaan logam dari karat, cat, atau pelapis lainnya.
Arena utama di mana peening digunakan adalah untuk perbaikan bagian logam yang mengalami tekanan dan regangan mekanis berulang dari waktu ke waktu. Ini termasuk komponen seperti roda gigi, roda gigi, dan poros engkol yang merupakan komponen umum dan vital dari banyak jenis mesin. Bagian berbentuk seragam seperti roda gigi sering dilubangi di ruang di mana prosesnya dikontrol dengan tepat. Salah satu industri yang banyak memanfaatkan komersial peening adalah industri manufaktur otomotif yang telah menggunakan proses tersebut sejak dirintis di Jerman pada tahun 1929.
Permukaan logam yang bentuknya tidak beraturan dan berada di bawah tekanan, seperti sambungan di mana logam telah dilas bersama dan menyusut saat mendingin, biasanya dilubangi secara manual menggunakan palu peen bola. Sebuah arena khusus di mana shot peening digunakan untuk mengerjakan bagian-bagian yang berbentuk tidak biasa termasuk pembentukan permukaan logam untuk struktur pesawat seperti sayap. Ini telah dipraktikkan sejak era Perang Dunia II pada permukaan pesawat, dan memberikan kualitas aerodinamis yang ideal di mana ketahanan terhadap kelelahan logam dapat ditingkatkan hingga 1000%.
Laser peening adalah bidang khusus lainnya yang telah dikembangkan dengan penemuan dan pembangunan laser ruby pertama pada tahun 1960. Laser peening dapat menembakkan pulsa energi tinggi pada permukaan logam dengan tingkat tekanan hingga 1,000,000 pound per inci persegi (70,307 kilogram per sentimeter persegi). Ini menciptakan efek gelombang kejut di permukaan logam yang menembus permukaan hingga kedalaman sekitar empat kali lebih dalam daripada yang dihasilkan melalui shot peening. Proses ini menggunakan laser kaca neodymium dan mesin robot untuk mengontrol efek pengerjaan logam, dan saat ini digunakan di negara-negara seperti AS dan Inggris.