Secara umum, proses perakitan PCB melibatkan persiapan permukaan papan sirkuit cetak, penempatan komponen, penyolderan, dan pengujian item yang telah selesai. Papan yang telah selesai harus melalui pengujian menyeluruh sebelum dilepaskan ke bagian lain dari jalur produksi untuk dipasang ke wadah, seperti ponsel. Proses ini biasanya dilakukan melalui mesin otomatis, tetapi dimungkinkan untuk membuat PCB buatan sendiri dengan beberapa modifikasi.
PCB memiliki titik-titik tertentu pada permukaannya yang dapat menampung komponen; langkah pertama dalam proses perakitan PCB adalah menerapkan pasta solder di layar. Sebuah mesin menempatkan layar di seluruh area yang ditujukan untuk komponen masa depan. Pasta solder disebarkan di seluruh layar untuk memungkinkannya menetes ke permukaan PCB. Pasta ini dimaksudkan untuk menahan komponen masa depan ke titik-titik tertentu pada PCB untuk koneksi sirkuit yang aman.
Mesin menempatkan komponen ke pasta solder pada langkah selanjutnya dari proses perakitan PCB. Sebuah program komputer mengontrol mesin; ia memilih komponen tertentu dari jalur suplai dan secara fisik menempatkannya di papan. Pasta solder memberikan daya rekat untuk menahan komponen pada tempatnya sebelum proses penyolderan.
Penyolderan reflow harus mengikuti penempatan komponen agar tidak terlepas dari papan. Bagian dari proses perakitan PCB ini membutuhkan papan untuk ditempatkan dalam oven reflow; panas dari oven melelehkan pasta solder sehingga komponen menempel permanen pada PCB. Setiap pabrikan memiliki kisaran suhu berbeda yang dikontrol secara ketat untuk mencegah kerusakan pada sirkuit papan.
Setelah papan mendingin, papan harus diuji secara menyeluruh selama proses perakitan PCB. Pekerja jalur perakitan atau spesialis jaminan kualitas akan memasang papan ke perangkat uji; setiap fungsi dan sirkuit harus diberi daya dan diperiksa fungsinya. Setiap cacat atau koneksi sirkuit yang buruk harus disolder ulang secara manual atau seluruh papan dapat dibuang.
Pengujian beberapa PCB dapat menghasilkan masalah sirkuit umum melalui batch. Dalam kasus ini, manajer kualitas mungkin harus memecahkan masalah setiap proses perakitan PCB untuk menemukan penyebab cacat. Seluruh batch dapat ditarik dan diperbaiki setelah penyebabnya ditentukan. PCB buatan sendiri dapat dibuat dengan papan hobi dan komponen kawat gaya lama dengan mengikuti skema tertentu untuk menyolder komponen ke dalam sirkuit papan. Misalnya, seorang penghobi dapat menyolder PCB untuk menjalankan motor untuk mobil remote control.