Tungku anil adalah peralatan yang digunakan untuk memanaskan material pada suhu yang sangat tinggi, untuk mengubah sifat kekerasan dan kekuatannya. Annealing umumnya dikaitkan dengan pembuatan baja, untuk menghilangkan tekanan internal yang dapat menyebabkan kegagalan dalam pelayanan dan untuk menghasilkan struktur internal yang lebih seragam, atau homogen. Proses ini juga biasa digunakan dengan berbagai logam, kaca, dan bahan lainnya agar tidak rapuh dan lebih bisa diterapkan.
Untuk logam, tungku anil harus mampu memanaskan material hingga suhu tertentu, yang dikenal sebagai suhu kristalisasi ulang. Ini menghasilkan perubahan dalam struktur atom dan menyebabkan logam melunak. Sementara suhu anil bervariasi tergantung pada bahan dan aplikasi, suhu khas untuk baja anil adalah sekitar 1,292°F (700 °C). Sebuah tungku anil dirancang untuk pemanasan yang sangat seragam, diikuti dengan proses pendinginan bertahap. Untuk mencegah oksidasi bahan, ruang pemanas kedap udara, dengan sedikit tekanan positif. Atmosfer di dalam ruangan biasanya terdiri dari kombinasi nitrogen dan hidrogen.
Dua jenis utama tungku anil adalah batch dan kontinu. Dalam tungku batch, tumpukan gulungan tunggal atau ganda biasanya ditempatkan pada alas tetap di dalam ruang pemanas. Tungku anil kontinu akan memanaskan material saat bergerak di sepanjang konveyor, atau di perapian yang berputar. Sebuah gulungan bahan dilepaskan, diperlakukan saat bergerak melalui tungku, dan kemudian digulung ulang. Proses annealing dapat memakan waktu 15 menit hingga beberapa jam, tergantung pada jenis material, aplikasi perawatan, dan ukuran coil.
Gas alam umumnya digunakan sebagai bahan bakar pemanas dalam tungku anil. Serangkaian pembakar terletak di sekitar permukaan bagian dalam ruang pemanas. Kipas angin sering digunakan untuk mengedarkan dan menyampaikan panas di sekitar material yang dianil. Kebanyakan tungku anil modern menggunakan sistem komputer untuk mengontrol pasokan gas alam, untuk memantau dan menganalisis kondisi di dalam ruang pemanas, dan untuk menggerakkan motor dan peralatan mekanis lainnya yang digunakan untuk membawa bahan anil. Ruang pemanas dirancang untuk mempertahankan tingkat akurasi dan keseragaman suhu yang tinggi saat bahan dipanaskan.
Sebuah tungku anil dapat dibeli dalam berbagai ukuran, dan dengan berbagai kemampuan. Unit diproduksi untuk aplikasi laboratorium dan skala kecil, hingga tungku yang sangat besar seperti yang biasanya digunakan dalam pengecoran baja. Tungku anil menjadi lebih efisien dalam beberapa tahun terakhir karena inovasi, seperti peningkatan desain ruang dan segel untuk mengurangi pelepasan panas dan emisi; kontrol suhu dan keseragaman perlakuan yang lebih baik; gabungan gas alam dan pemanas listrik untuk efisiensi yang lebih tinggi; dan meningkatkan kontrol proses dan kemampuan pemantauan.