Dalam Manufaktur, Apa Itu Sentrifugasi?

Sentrifugasi adalah proses di mana bahan dipintal dalam ruang silinder yang berputar di sekitar sumbu tetap untuk memanfaatkan proses sedimentasi dan gaya percepatan sentripetal untuk memisahkan bahan campuran satu sama lain secara mekanis. Meskipun sentrifugal digunakan di laboratorium untuk memurnikan sampel biologis dan dalam jumlah besar untuk memperkaya uranium untuk bahan bakar nuklir, sentrifugal juga umum digunakan dalam pembuatan untuk berbagai tujuan, termasuk untuk memproses air limbah oleh pemerintah kota dan untuk memproduksi obat-obatan atau kultur obat hidup seperti vaksin. Arena manufaktur umum lainnya yang memanfaatkan sentrifugasi adalah industri pengolahan makanan, pengolahan pertambangan dan mineral, dan pengolahan kimia pada umumnya.

Bahan berputar melalui gaya sentrifugal menyebabkan campuran bahan dengan kepadatan yang berbeda untuk memisahkan dalam dua cara utama. Bahan yang lebih berat atau lebih padat tertarik baik ke arah bagian bawah sentrifugal dan ke arah dinding luar silinder, sedangkan bahan yang lebih ringan kurang terpengaruh oleh gaya sentrifugal dan tetap lebih dekat ke pusat sumbu pemintalan di mana mereka dapat dipindahkan selama proses pemintalan . Dalam pemurnian dan pembuatan makanan, sentrifugasi biasanya digunakan untuk memisahkan kristal gula dari bahan cairan induk yang diproduksi sebelumnya dalam pemurnian. Centrifuge juga banyak digunakan dalam industri susu untuk memutar susu mentah menjadi krim dan susu yang lebih rendah lemak dibandingkan produk aslinya.

Dimana sentrifugasi digunakan untuk memisahkan padatan padat dari cairan induk atau cairan serupa dari satu sama lain, mereka berputar dengan kekuatan sedemikian rupa sehingga melebihi tarikan gravitasi dengan faktor 1,000 hingga 20,000 kali. Jenis sentrifugal ini dapat dibangun di atas salah satu dari enam jenis desain, termasuk desain hidroklon, tabung, dan mangkuk ruang yang memanfaatkan sifat sedimentasi untuk memisahkan bahan. Keranjang imperforate, pemisah tumpukan disk, dan desain decanter semuanya memerlukan pemindahan material yang lebih ringan secara manual atau mekanis setelah dipisahkan dari senyawa yang lebih padat. Terlepas dari desain centrifuge, bagaimanapun, semua model menggunakan baik sedimentasi atau layar penyaringan seperti dengan model keranjang berlubang untuk mengisolasi bahan dari satu sama lain.

Diperkirakan ada sekitar 200 bidang industri spesifik yang membutuhkan sentrifugasi pada 2011. Karena masing-masing industri ini memiliki persyaratan unik, sentrifugal tidak dapat diproduksi secara massal seperti peralatan mekanis umum lainnya seperti motor atau katup. Hal ini membuat peralatan centrifuge lebih mahal daripada jenis perangkat keras industri lainnya, dan seringkali tidak dapat digunakan kembali atau dijual kembali untuk tujuan lain.

Pengecoran sentrifugal, misalnya, membutuhkan peralatan pengecoran logam khusus yang dapat menahan suhu logam cair dan bahan kristal lainnya seperti besi, tembaga, dan kaca. Cetakan pengecoran itu sendiri diputar di tengah centrifuge di sekitar sumbu utamanya, saat logam cair dimasukkan dan dilemparkan ke dinding cetakan di mana ia mengeras. Proses ini memaksa kotoran yang lebih ringan dalam logam ke permukaan interior cetakan, yang nantinya dapat dikikis untuk membuat produk yang lebih andal dan tahan lama.