Spin casting adalah suatu cara pembuatan coran dari cetakan karet dengan menggunakan gaya sentrifugal. Kadang-kadang disebut pengecoran cetakan karet sentrifugal. Bahan pengecoran biasanya berupa plastik termoset atau paduan logam, meskipun secara teknis bahan dengan viskositas rendah dengan titik leleh rendah dapat digunakan. Spin casting dilakukan dengan menggunakan mesin spin caster. Mesin vulkanisir digunakan untuk menyiapkan cetakan sebelum pengecoran, dan tungku peleburan mempersiapkan logam untuk dituangkan ke dalam cetakan.
Gaya sentrifugal adalah gaya luar yang ada ketika sesuatu diputar. Banyak wahana karnaval bergantung pada gaya sentrifugal untuk menjepit pengendara ke dinding atau kursi saat wahana berputar dengan kecepatan tinggi di sekitar sumbu tengah. Dalam spin casting, cetakan diputar dengan kecepatan yang ditentukan. Saat bahan casting dituangkan ke dalam cetakan, itu ditindaklanjuti oleh gaya sentrifugal, menyebarkan bahan di atas cetakan. Pemintalan harus berlanjut sampai bahan tuang mengeras; jika tidak, gaya dan dengan demikian bentuknya akan hilang.
Baik logam atau plastik dapat digunakan sebagai bahan untuk casting spin. Operator telah menciptakan paduan logam khusus yang ideal untuk digunakan dalam casting spin. Agar dapat bekerja dengan baik, material harus dapat ditempa pada suhu rendah. Temperatur yang tinggi akan menyebabkan cetakan karet terdegradasi dan retak atau kehilangan bentuknya. Material spin casting juga harus memiliki viskositas yang rendah, artinya material mengalir dengan sedikit hambatan. Misalnya, air memiliki viskositas yang rendah, sedangkan molase memiliki viskositas yang jauh lebih tinggi.
Operator menggunakan mesin spin caster untuk memastikan kecepatan seragam dan gerakan halus selama spin casting. Kastor putar pada dasarnya adalah kotak yang membungkus motor dan sistem penjepit. Kotak menyimpan bahan cetakan panas yang keluar dari cetakan agar tidak membahayakan operator atau pekerja lain yang mungkin berada di dekatnya. Sistem penjepit menahan cetakan di tempatnya saat berputar pada kecepatan yang telah ditentukan.
Sebelum logam spin casting, operator menggunakan tungku peleburan untuk menyiapkan logam untuk pengecoran. Tungku peleburan harus memiliki kontrol suhu yang baik untuk mencegah panas berlebih dari logam sebelum ditempatkan dalam cetakan. Sebuah vulkanisir digunakan untuk mempersiapkan cetakan silikon untuk digunakan dalam pengecoran. Ini menerapkan tekanan seragam ke cetakan sambil mempertahankan suhu tinggi. Proses ini memakan waktu beberapa jam, tetapi sangat penting untuk menyembuhkan silikon untuk menghindari deformitas cetakan akibat gaya sentrifugal.