Sebuah logam keperakan, titanium sangat dihargai karena kekuatannya yang besar dan ketahanan korosi yang tak tertandingi. Serbuk titanium merupakan hasil pengolahan logam ini dengan berbagai cara untuk menghasilkan serbuk logam halus. Warnanya bervariasi dari abu-abu hingga hitam, dan memiliki sifat yang sama dengan material dalam bentuk padatnya. Bubuk ini banyak digunakan dalam industri seperti luar angkasa dan rudal, transportasi, dan pemrosesan kimia untuk membuat komponen ringan dan berkinerja tinggi. Beberapa proses yang digunakan untuk mengubah bubuk menjadi bagian yang dapat digunakan termasuk pencetakan injeksi bubuk dan pembentukan jaring rekayasa laser.
Logam ini sebagian besar ditambang dalam bentuk titanium dioksida, dan titanium diperoleh darinya melalui proses Kroll. Ini adalah metode yang rumit dan mahal yang menaikkan harga logam. Proses FFC Cambridge adalah metode pemrosesan baru yang lebih sederhana dan lebih hemat energi. Ini menggunakan bentuk bubuk titanium dioksida untuk membuat versi titanium yang lebih murni dalam bentuk spons atau bubuk. Memproduksi logam ini dengan cara yang lebih murah membuka berbagai kemungkinan baru dalam pembuatan suku cadang dan struktur bangunan.
Misalnya, jika memungkinkan untuk membangun jembatan dari titanium, tidak hanya mereka hampir tidak bisa dihancurkan, tetapi juga akan lebih ringan. Selain dukungan struktural, manfaat bubuk titanium yang tahan karat termasuk biaya perawatan yang lebih rendah. Bagian yang diproduksi dengan bantuan bubuk titanium memiliki banyak keunggulan dibandingkan yang dibuat melalui proses tradisional. Sangat mudah untuk membuat bagian kompleks yang memiliki struktur bagian dalam yang seragam tanpa cacat bagian dalam. Bagian-bagiannya juga memiliki bentuk jaring yang dekat, yang berarti bahwa bentuk akhir bagian tersebut sangat dekat dengan desain awal; ini mengurangi kebutuhan untuk finishing permukaan.
Ada banyak teknik untuk menghasilkan bubuk titanium, seperti atomisasi gas, proses elektroda berputar plasma, dan proses hidrida-dehidrida. Kualitas bubuk bervariasi pada proses yang digunakan. Misalnya, bubuk titanium yang diperoleh melalui atomisasi berbentuk bola, sedangkan bubuk hidrida-dehidrida berbentuk sudut. Bubuk ini kemudian disusun menjadi beberapa bagian dengan bantuan teknik seperti cetakan injeksi logam atau serbuk, sintering laser, dan penggulungan serbuk langsung. Pembentukan jaring yang direkayasa dengan laser, pengepresan isostatik panas, dan sintering plasma percikan adalah beberapa proses lain yang digunakan untuk mengkonsolidasikan bubuk.
Cetakan injeksi logam digunakan untuk membuat beberapa bagian kecil hingga sedang dalam jumlah besar. Prosesnya terdiri dari pencampuran bubuk titanium dengan pengikat polimer. Ini dimasukkan ke dalam cetakan, dan pengikat dihilangkan dengan bantuan perlakuan panas. Kerugiannya di sini adalah bahwa pengikat dapat bereaksi atau mungkin dilepaskan secara tidak benar, menghasilkan bagian-bagian dengan sifat mekanik yang kurang ideal. Suku cadang titanium yang diproduksi dengan cara ini tidak cocok untuk digunakan dalam industri kedirgantaraan tetapi dapat digunakan di area yang kurang kritis.
Cara paling futuristik untuk membuat bagian titanium melibatkan proses sintering laser. Bubuk titanium menyatu lapis demi lapis di atas alas bedak dengan bantuan laser berdaya tinggi. Lapisan baru diterapkan di atas, dan proses berlanjut hingga bagian selesai. Banyak manfaat dari metode ini termasuk tidak ada produk limbah, tidak ada perkakas, dan pengurangan kebutuhan untuk finishing tradisional. Selain itu, prosesnya hampir 100% efisien dan memungkinkan bagian kompleks dibuat dengan sangat mudah.