Produsen apa pun mulai dari kue hingga chip komputer memiliki banyak cara untuk mengatur produksi. Salah satu metode ini disebut produksi batch. Ini adalah ketika, alih-alih membuat item secara tunggal atau dengan produksi berkelanjutan, item diproduksi dalam kelompok atau batch. Proses spesifik untuk setiap item berlangsung pada waktu yang sama pada batch item, dan kelompok tersebut tidak berpindah ke tahap produksi atau inspeksi berikutnya sampai seluruh batch selesai.
Misalnya, di toko roti kecil dan banyak rumah, berbeda dengan perusahaan manufaktur makanan besar, kue kering dipanggang dalam kelompok. Seorang pembuat roti harus terlebih dahulu membuat adonan, kemudian meletakkannya di atas loyang, dan kemudian memanggangnya. Orang dibatasi mengenai berapa banyak kue yang dapat mereka hasilkan pada satu waktu dengan jumlah loyang dan oven yang mereka miliki, dan ukuran mangkuk yang tersedia untuk mencampur setiap batch.
Ini adalah produksi batch, karena sejumlah besar kue dipanggang pada saat yang bersamaan, dan pembuat roti tidak dapat melompat dari satu langkah ke langkah berikutnya hingga setiap proses selesai. Mereka tidak dapat mulai memasak kue sampai mereka membuat adonan, dan mereka tidak dapat mengeluarkan kue dari oven (dalam banyak kasus) sampai semua kue selesai, kecuali menggunakan oven dengan ban berjalan. Ada langkah-langkah yang diperlukan yang berlaku untuk seluruh kumpulan cookie. Memasak mungkin memerlukan seorang tukang roti untuk memanggang dalam batch individu, meningkatkan waktu akhir antara menyelesaikan adonan dan benar-benar menyelesaikan memanggang semua kue.
Terkadang, jenis produksi ini diperlukan ketika produsen memproduksi barang serupa, tetapi dengan varian. Misalnya, jika sebuah perusahaan memproduksi dua warna sepatu yang sama, mungkin akan menggunakan produksi batch. Pewarnaan kulit atau kain apa pun tidak dapat diterapkan pada seluruh rangkaian sepatu karena warnanya berbeda, yang dapat berarti berhenti di antara setiap batch untuk mengganti atau membersihkan mesin, atau bersiap untuk menambahkan pewarna baru untuk variasi berikutnya. Perlunya berhenti di antara batch disebut “waktu henti”, dan itulah sebabnya beberapa orang menganggap metode produksi ini sebagai proses manufaktur yang tidak efisien. Waktu yang dibutuhkan untuk menyiapkan peralatan atau mesin untuk batch berikutnya dapat mengurangi jumlah total yang dapat diproduksi dan memakan waktu lebih lama dalam total waktu produksi.
Contoh lain terdapat pada bahan pelapis film tipis, seperti lensa, layar komputer dan sejenisnya. Mesin pelapis dapat menampung barang yang diproduksi dalam jumlah terbatas, dan dapat memakan waktu beberapa jam hingga lebih dari satu hari untuk menerapkan pelapis yang diperlukan untuk menghasilkan satu batch. Setelah bahan dilapisi, mereka melanjutkan ke proses pemeriksaan, sedangkan mesin pelapis harus disiapkan untuk batch berikutnya. Penyetelan ulang mesin ini mungkin membutuhkan waktu yang cukup lama, dan mungkin memerlukan beberapa langkah sebelum batch berikutnya dapat ditempatkan di mesin.