Ada beberapa keuntungan dari produksi produk secara terus menerus dibandingkan produksi dalam batch dalam hal volume produksi, biaya, energi, dan kualitas. Produksi volume tinggi dimungkinkan dalam waktu yang lebih singkat karena produksi yang sedang berlangsung dan menghilangkan langkah-langkah start-up dan shutdown yang tidak perlu. Biaya unit yang lebih rendah dan penghematan energi dapat dicapai melalui otomatisasi dan pengurangan tenaga kerja yang tidak perlu. Kontrol kualitas yang lebih baik juga dapat dipertahankan karena lebih sedikit peluang untuk proses diubah atau kesalahan manusia memengaruhi produksi.
Produksi berkelanjutan adalah metode yang digunakan untuk memaksimalkan jumlah produk yang dibuat dalam jumlah waktu dan ruang produksi tertentu. Produksi umumnya berlangsung 24 jam sehari, sepanjang tahun tanpa gangguan. Dengan pengecualian pada pemadaman yang tidak biasa, peralatan digunakan setiap saat dan output dari aliran produksi juga berlangsung.
Keuntungan paling nyata dari produksi berkelanjutan adalah kemampuan untuk menghasilkan output produk yang tinggi dalam waktu singkat. Dengan menjalankan lini produksi sepanjang waktu alih-alih hanya selama jam kerja standar, sebuah fasilitas dapat memproduksi lebih banyak produk. Metode ini juga menghindari pemborosan waktu untuk mematikan dan menghidupkan kembali peralatan secara teratur yang dapat digunakan untuk produksi.
Sebagian karena kompresi proses produksi ini dalam waktu, produksi terus menerus juga dapat menyebabkan biaya per unit yang rendah. Biaya per unit yang rendah ini juga sebagian disebabkan oleh penghematan biaya tenaga kerja. Tenaga kerja yang kurang terampil dan lebih murah digunakan untuk beberapa tugas yang tidak otomatis, sementara mesin melakukan sebagian besar pekerjaan dan melakukan operasi yang kompleks. Meskipun biaya modal peralatan bisa mahal, biaya awal yang tinggi dapat diperoleh kembali dengan biaya per unit yang rendah per produk dari produksi volume tinggi.
Penghematan lebih lanjut serta manfaat lingkungan dapat dihasilkan dari penghematan energi yang berasal dari menghilangkan langkah-langkah yang tidak menambah nilai produk akhir. Produksi terus menerus dapat menghindari beberapa pembersihan dan sterilisasi yang diperlukan sebelum peralatan dibiarkan menganggur karena peralatan dalam operasi konstan. Ini juga menghindari banyak transportasi yang diperlukan untuk memindahkan bahan ke dan dari penyimpanan yang akan diperlukan dengan produksi batch. Daripada duduk di penyimpanan sampai operasi dimulai, bahan dalam fasilitas produksi terus menerus sering dimasukkan langsung ke jalur produksi.
Fitur ini membuat metode ini sangat kompatibel dengan strategi manufaktur umum yang disebut sebagai lean manufacturing. Lean manufacturing didasarkan pada premis bahwa setiap proses atau produk yang tidak secara langsung terlibat dalam memberikan nilai bagi pelanggan adalah pemborosan yang harus dihilangkan. Menghilangkan pengeluaran yang tidak perlu melalui produksi yang berkelanjutan adalah salah satu ukuran yang dapat diambil dalam menerapkan lean manufacturing.
Keuntungan utama lainnya dari metode produksi ini adalah dapat membantu memastikan kualitas yang konsisten pada volume output yang tinggi. Kualitas beberapa produk, seperti makanan atau beberapa produk kimia, sangat bergantung pada konsistensi bahan dan prosesnya. Dengan menghindari proses shutdown dan start-up berulang, jauh lebih mudah untuk memastikan bahwa proses tetap tidak berubah.
Produksi berkelanjutan juga berkontribusi pada kualitas produk dengan mengurangi peluang kesalahan manusia. Karena sifat operasi yang sangat otomatis, orang-orang secara langsung melakukan lebih sedikit langkah dalam jenis fasilitas ini. Ini meminimalkan peluang kualitas untuk dirugikan oleh kesalahan seperti kontaminasi, kerusakan karena penanganan yang tidak tepat, dan sebagainya.