Istilah bit pahat umumnya berlaku untuk bit pemotong tipe non-putar untuk perkakas listrik seperti mesin frais dan mesin bubut. Mata pahat dibentuk secara khusus untuk melakukan pemotongan profil, kedalaman, dan lebar tertentu seperti ulir sekrup, alur, dan potongan datar. Mereka biasanya terbuat dari baja perkakas karbon tinggi yang dikeraskan dan dapat diasah ulang saat tumpul atau diprofilkan ulang untuk pemotongan yang berbeda. Meskipun profil bit sangat berbeda antar aplikasi, ada beberapa standar geometri profil standar yang diterapkan pada sebagian besar bit. Ini memastikan keselamatan operator dan pelepasan chip yang efisien saat memotong.
Mata pahat adalah permukaan pemotongan sebagian besar perkakas listrik dan mesin. Mata pahat non-putar biasanya dipegang dengan aman di perangkat penjepit yang dikenal sebagai kotak pahat. Mata pahat dapat melakukan pemotongan statis dengan benda kerja diputar melawannya seperti halnya dengan mesin bubut. Sebagai alternatif, dalam aplikasi seperti mesin penggilingan, mata pahat dapat bergerak bolak-balik atau bergerak maju dan mundur melintasi benda kerja statis.
Mata pahat dibuat dari stok baja perkakas karbon tinggi dan dikeraskan serta ditempa untuk menahan ujung tombak yang tajam dan menahan tekanan pemotongan. Bentuk mata bor ditentukan oleh jenis potongan yang harus dibuat dan bahan yang digunakan untuk memotong. Meskipun ada banyak desain pahat yang berbeda, sebagian besar menampilkan beberapa karakteristik geometri yang umum. Ini termasuk radius hidung bulat pada ujung tombak yang memastikan potongan halus dan memperkuat mata bor.
Standar penting lainnya adalah sudut rake belakang dan samping. Sudut rak belakang dari sedikit pahat mengontrol arah di mana serpihan atau potongan dibersihkan dari permukaan pemotongan. Ini juga secara efektif menarik mata pahat ke dalam benda kerja, sehingga mengurangi tekanan operator pada mata bor. Sudut penggaruk samping mengurangi resistensi benda kerja terhadap pergerakan mata pahat. Sudut-sudut ini merupakan pertimbangan yang sangat penting ketika membentuk sedikit untuk bahan tertentu. Misalnya, sedikit yang dimaksudkan untuk digunakan pada kuningan tidak akan memiliki penggaruk samping atau belakang sementara yang digunakan untuk mesin aluminium akan menampilkan sudut penggaruk samping 15 derajat dan penggaruk belakang 35 derajat.
Pertimbangan desain ini tidak hanya memastikan efisiensi tetapi juga mencegah kegagalan bit yang dapat menyebabkan cedera operator. Bit alat dapat di-ground-kan kembali ke profil yang berbeda jika dan ketika diperlukan. Mereka juga dapat diasah ulang ketika menjadi tumpul. Beberapa pahat bahkan memiliki beberapa tepi tajam dan hanya perlu diputar di penjepit pahat saat menjadi tumpul. Ada juga beberapa jenis mata bor spesialis yang menggunakan sisipan pemotong keramik atau berlian yang dipasang pada mata mata bor baja.