Arang biasanya dibuat dengan mengompresi dan membakar senyawa yang secara alami memiliki konsentrasi karbon tinggi secara perlahan, kemudian didinginkan, dikemas, dan membentuk bahan yang tersisa. Secara umum, hasilnya adalah padatan hitam, abu yang dapat digunakan untuk beberapa hal yang berbeda, meskipun mungkin paling populer dalam memanggang makanan. Produk akhir memberikan pemanasan yang merata dan hampir tidak ada asap. Biasanya juga cukup murah untuk dibuat, yang berarti harganya relatif terjangkau di sebagian besar tempat. Bahan ini biasanya dibuat dalam jumlah besar dalam tungku besar dan oven pengering, kemudian dibentuk, dicetak, dan dikemas untuk dijual. Pabrikan yang membuat briket dari bahan “khusus” atau yang menambahkan wewangian atau minyak mungkin mengenakan biaya lebih banyak, tetapi produk dasarnya biasanya sangat ekonomis karena pembuatannya yang sederhana.
Pengeringan dan Panas
Arang benar-benar melewati proses coba-coba, yang pada gilirannya menjadikannya zat yang dapat dibakar untuk menghasilkan panas yang stabil, andal, dan tahan lama. Charring adalah langkah pertama untuk proses ini, dan biasanya yang paling lama. Pabrikan mulai dengan bahan kaya karbon yang dapat terbakar menjadi abu. Hampir segala sesuatu yang memiliki kehidupan di bumi dapat dianggap “berbasis karbon”, tetapi zat dapat bervariasi secara dramatis dalam hal tingkat konsentrasinya. Pilihan terbaik untuk proses ini biasanya kayu, tetapi mungkin juga termasuk lubang buah, kulit kacang, atau produk tanaman lainnya. Pabrikan khusus akan sering menggunakan jenis kayu tertentu, seperti kayu keras hickory atau pembakaran lambat, tetapi secara umum jenis kayu solid apa pun bisa digunakan.
Hal pertama yang perlu dilakukan adalah bahan-bahan ini perlu dikeringkan. Ini biasanya terjadi di humidors khusus atau ruang tertutup lainnya di mana kelembaban relatif dapat dimanipulasi hingga hampir nol. Kemudian, mereka dipindahkan ke oven di mana mereka mengalami panas ekstrem sekitar 840 ° hingga 950 ° F (450 ° hingga 510 ° C). Hal ini dicapai dengan menempatkan bahan-bahan baik dalam kiln atau tungku yang diberi makan terus menerus yang disebut “retort.”
Pentingnya Pembakaran Merata
Meskipun periode pembakaran di sini lambat, pabrikan sering kali perlu membantunya merata juga. Kecuali bahan tersebut entah bagaimana diaduk atau diputar, itu berisiko hangus di satu sisi bahkan sebelum benar-benar membara di sisi lain. Hal ini dapat menyebabkan banyak pemborosan, dan juga dapat membuat produk akhir kurang dapat diprediksi dan konsisten dalam hal cara membakarnya. Untuk menghindari konsekuensi ini, pembakaran karbon biasanya diumpankan melalui tungku dengan banyak tungku. Lengan mekanis mungkin juga mengaduk benda secara berkala untuk memastikan pembakaran yang merata.
Periode Pendinginan
Produk jadi juga penting untuk didinginkan sebelum dibentuk atau dikemas. Oven biasanya sangat panas sehingga membiarkan arang mendingin sendiri bisa memakan waktu berhari-hari. Sebagian besar produsen memulai dengan menyemprotkan semuanya dengan air dingin setelah selesai di tungku. Mereka biasanya dibiarkan kering di ruangan yang dikontrol suhu atau ruangan dengan kelembaban yang diatur.
Membentuk dan Kemasan
Sementara produk yang didinginkan dan dihitamkan pada akhir proses ini secara teknis adalah arang, biasanya tidak dapat dikenali oleh konsumen sampai dibentuk. Sebagian besar produsen membentuk produk mereka menjadi bentuk briket, yang sering kali menyerupai bujur sangkar atau bantal kecil. Untuk membuatnya, arang biasanya dicampur dengan sejumlah kecil zat pengikat, biasanya gandum atau pati lainnya. Campuran tersebut kemudian dimasukkan ke dalam mesin press atau cetakan yang memotongnya menjadi bentuk briket standar, yang kemudian melalui pengering untuk menyegel dan mengatur bentuknya. Kadang-kadang arang juga ditekan menjadi bentuk seperti batang kayu yang lebih panjang, yang lebih umum digunakan dalam barbekyu atau pemanggang kelas industri.
Setelah bahan dibentuk dan didinginkan, briket dikantongi dan dikirim ke rak-rak toko, pabrik industri, dan tujuan lainnya. Tas biasanya terbuat dari kertas yang diperkuat untuk membantu produk menghindari kelembapan dan tetap berventilasi. Dalam kondisi ideal, itu akan bertahan hampir tanpa batas waktu dan tidak benar-benar kedaluwarsa atau kehilangan kemanjurannya.