Penggerindaan permukaan adalah proses pemesinan abrasif yang melibatkan mengamankan objek ke perangkat penahan yang dikenal sebagai chuck, kemudian perlahan-lahan menggerakkan permukaan objek melintasi roda gerinda yang berputar cepat. Chuck adalah bagian dari meja yang bergerak maju mundur pada mesin. Tabel menaikkan objek sedikit lebih dalam ke roda pada interval yang ditentukan, seperti 0.001 inci (0.0254 mm) dengan setiap lintasan, misalnya. Rotasi roda gerinda, dikombinasikan dengan partikel abrasif pada roda, menghilangkan sejumlah kecil material dari objek dengan setiap lintasan dan menciptakan permukaan yang rata. Biasanya, penggilingan permukaan bertindak sebagai langkah finishing, yang dirancang untuk membawa aspek objek dalam toleransi tertentu, meskipun prosedur ini diikuti dengan langkah pemolesan selama proses penggilingan-dan-lapping.
Proses penggilingan permukaan secara inheren menghasilkan bidang datar di mana roda bersentuhan dengan objek. Permukaan mesin tidak hanya datar; proses ini juga memberikan objek kekasaran permukaan atau hasil akhir yang relatif rata. Meningkatkan lama waktu yang dihabiskan roda pada kedalaman pemotongan akhir dan menggunakan roda gerinda dengan jumlah grit yang lebih tinggi akan meningkatkan penyelesaian permukaan lebih jauh. Peningkatan kedalaman pemotongan yang lambat memungkinkan operator alat berat mencapai toleransi ketebalan yang ketat.
Chuck penggiling permukaan mengamankan objek dengan salah satu dari tiga cara: secara magnetis, menggunakan pengisap vakum atau menahan objek dengan pengekangan mekanis. Mengamankan objek dengan benar ke chuck merupakan faktor penting untuk penggerindaan permukaan. Penyiapan yang tidak selaras menghasilkan pemotongan yang salah. Paling buruk, benda lepas dapat terlepas dari chuck ketika bersentuhan dengan roda gerinda yang berputar cepat dan dapat keluar dari mesin dengan kecepatan tinggi.
Roda gerinda memiliki desain seperti donat; lubang di tengah meluncur di atas batang logam yang dikenal sebagai spindel. Penggiling permukaan datang dalam berbagai model dari lusinan produsen. Semua mesin gerinda permukaan, bagaimanapun, menggunakan salah satu dari dua struktur dasar: desain spindel vertikal atau desain spindel horizontal.
Desain spindel vertikal terlihat persis seperti namanya — spindel menunjuk lurus ke atas dan ke bawah. Roda gerinda diletakkan rata di permukaannya di bagian bawah poros, memungkinkan lebar penuh roda digunakan untuk menggiling objek. Biasanya, desain spindel vertikal digunakan saat menggiling permukaan panel atau lembaran material yang lebih besar atau ketika sejumlah besar material perlu digiling dengan cepat.
Desain spindel horizontal menahan roda di atas meja. Dengan desain spindel horizontal, hanya tepi luar datar roda yang bersentuhan dengan objek yang diamankan oleh chuck. Permukaan gerinda yang lebih kecil memungkinkan pemotongan dengan presisi yang lebih tinggi. Dengan demikian, gerinda permukaan spindel horizontal cenderung digunakan ketika fitur yang lebih kecil seperti sudut atau profil diperlukan.