Konveyor akumulasi adalah mekanisme transportasi material khusus yang digunakan dalam aplikasi di mana barang memerlukan antrian atau akumulasi di beberapa titik rute transportasi. Mirip dalam banyak hal dengan konveyor rol konvensional, konveyor akumulasi berbeda karena mencakup mekanisme yang memungkinkan bagian konveyor diperlambat atau dihentikan sepenuhnya untuk memungkinkan barang terkumpul pada saat itu. Biasanya, ini dicapai dengan memecah konveyor menjadi bagian-bagian pendek yang digerakkan secara individual yang mencakup sensor dan kopling penggerak, yang memungkinkan masing-masing bagian dijalankan, diperlambat atau dihentikan sesuka hati. Fungsionalitas ini biasanya digunakan dalam situasi di mana operasi palet, penyortiran, atau perekaman membutuhkan barang untuk menumpuk di konveyor daripada mengalir terus-menerus.
Konveyor rol adalah mekanisme pengangkutan material yang umum digunakan di berbagai fasilitas pengiriman. Mekanisme ini biasanya terdiri dari kerangka baja dengan serangkaian rol silinder yang disusun secara berurutan di dalam anggota luarnya. Umumnya, rol diposisikan sedemikian rupa sehingga mereka berada dalam kontak konstan satu sama lain. Hal ini memungkinkan rol yang digerakkan tunggal untuk mentransfer gerakannya ke semua rol dalam rangkaian, sehingga menggerakkan seluruh konveyor. Dengan cara ini, beban yang telah ditempatkan pada konveyor pada titik mana pun akan diangkut di sepanjang konveyor pada rol yang bergerak.
Pengaturan ini bekerja dengan baik dalam situasi di mana barang harus berpindah dari satu titik ke titik lain tanpa berhenti untuk mengambil tindakan perantara. Di mana pemberhentian ini diperlukan, bagaimanapun, konveyor akumulasi biasanya digunakan. Mesin-mesin ini, dalam banyak hal, mirip dengan saudara konvensionalnya dengan penggulungan yang terus menerus di sepanjang konveyor. Perbedaan utama antara konveyor akumulasi dan tipe konvensional adalah serangkaian bagian atau zona individu yang dibuat di sepanjang rute konveyor.
Motor tunggal umumnya menggerakkan seluruh konveyor, dengan masing-masing zona individual menampilkan dua titik penggerak, satu di setiap ujung bagian. Titik pertama, yang dilengkapi dengan kopling yang dikendalikan dari jarak jauh, menggerakkan bagian itu, dan titik penggerak akhir digunakan untuk memindahkan penggerak ke bagian berikutnya. Dengan cara ini, seluruh konveyor akumulasi digerakkan secara bersamaan dengan kemampuan — karena cengkeraman — untuk menghentikan bagian tertentu dari sabuk bila diperlukan. Perhentian dicapai dengan menggunakan sensor gerakan atau tekanan yang terletak di titik-titik strategis di sepanjang rute konveyor. Hal ini memungkinkan barang-barang di sabuk untuk diantrekan pada titik yang ditentukan ketika tindakan seperti memuat, membuat palet, atau menempelkan karton diperlukan.