Pengoksidasi termal regeneratif adalah perangkat pengontrol polusi yang menghancurkan polutan dan kemudian mendaur ulang panas yang dihasilkan dengan membakarnya. Istilah oksidator termal mengacu pada mesin yang menghancurkan polutan melalui pembakaran yang menghasilkan panas. Pemulihan dan penggunaan kembali energi yang dihasilkan dengan cara ini menyebabkan pengoksidasi termal ini digambarkan sebagai regeneratif. Energi yang diperoleh kembali ini dapat digunakan untuk melanjutkan proses pengendalian polusi atau untuk penggunaan sekunder, seperti memanaskan air atau udara.
Polutan dihancurkan dalam oksidasi termal regeneratif ketika aliran gas buang dari proses industri lainnya ditarik ke dalamnya dan dibakar. Limbah gas yang mengandung racun diarahkan ke saluran masuk ke oksidator oleh kipas angin. Katup mengarahkan aliran gas ke ruang pemulihan energi di mana knalpot dipanaskan terlebih dahulu di tempat tidur media keramik.
Dari tempat tidur media keramik, gas kemudian diarahkan ke ruang bakar di mana ia dibakar untuk menghilangkan polutan darinya. Setelah polutan telah dihancurkan, gas menjadi jauh lebih panas dan dialirkan kembali melalui lapisan media keramik. Perpindahan panas dari gas ke media bed keramik saat keluar melaluinya. Saat kehilangan panas, gas mendingin ke suhu yang tidak jauh lebih tinggi daripada saat masuk melalui saluran masuk.
Khas. hidrokarbon adalah polutan yang dihilangkan dalam proses ini. Hidrokarbon adalah senyawa kimia yang terdiri dari atom hidrogen dan karbon. Membakarnya disebut sebagai pengoksidasi karena menambahkan oksigen menyebabkan reaksi kimia yang memecahnya dan melepaskan panas. Produk sampingan dari reaksi semacam itu adalah uap air dan karbon dioksida.
Ada dua ukuran utama dimana oksidasi termal regeneratif dinilai. Efisiensi penghancuran mengacu pada persentase senyawa organik yang mudah menguap (VOC) yang dihilangkan oleh massa. Efisiensi ini dapat dengan mudah menjadi 99% atau lebih besar. Efisiensi pemulihan panas mengacu pada persentase energi panas yang tersedia yang dipulihkan untuk digunakan kembali. Biasanya efisiensi pemulihan panas melebihi 95% dengan penggunaan oksidasi termal regeneratif.
Penggunaan oksidator termal regeneratif untuk mendaur ulang panas dari proses oksidasi dapat secara dramatis mengurangi jumlah bahan bakar yang dibutuhkan untuk membakar emisi gas buang. Pengurangan bahan bakar yang dibutuhkan dapat mewakili pengurangan biaya operasi yang substansial untuk fasilitas. Membakar lebih sedikit bahan bakar untuk proses ini juga mengurangi jumlah polutan yang dihasilkan dalam proses tersebut. Faktor-faktor ini membuat oksidator termal regeneratif menjadi pilihan yang lebih hemat biaya daripada metode pengendalian emisi lainnya dalam banyak kasus.
Akibatnya, oksidator termal regeneratif digunakan dalam banyak aplikasi industri untuk menghilangkan racun dalam knalpot yang mereka hasilkan. Mereka paling cocok untuk proses dengan konsentrasi VOC yang relatif rendah. Bilik semprotan cat, fasilitas pemrosesan limbah kota, dan pabrik kertas adalah beberapa contoh fasilitas yang dapat menggunakan oksidator termal regeneratif untuk pengendalian emisi.