Mata bor countersink dapat diamankan di setiap motor bor yang dibuang dan akan membuat ceruk untuk memungkinkan baut countersink duduk rata dengan permukaan material. Sudut kepala sekrup countersink menentukan sudut countersink yang diperlukan untuk memungkinkan kepala baut duduk rata sambil mempertahankan kontak penuh dengan bahan dasar. Menggunakan mata bor countersink derajat yang salah untuk menenggelamkan sekrup menyebabkan kontak yang buruk antara kedua komponen. Hal ini menyebabkan koneksi yang lemah antara sekrup dan bahan dasar.
Mengukur derajat kepala sekrup countersink dengan pencari derajat bevel memungkinkan pemilihan bit countersink tirus yang tepat. Ketika tepi bagian dalam pencari bevel menyentuh bagian atas sekrup countersink dan panjang lancip kepala sekrup countersink, sudut yang tepat akan ditampilkan. Memanfaatkan pencari derajat kemiringan memastikan bahwa sambungan tetap pada kekuatan penuh setelah sambungan dibuat. Memilih jenis mata bor countersink untuk operasi pengeboran memastikan bahwa mata bor menghasilkan jenis lubang yang tepat.
Mata bor countersink lubang silang dan bergalur keduanya mengebor berbagai bahan. Mata bor wastafel counter lubang silang adalah jenis mata bor countersink yang paling umum. Kerucut runcing mata bor membentuk lubang berukuran tepat yang dipasang pada bevel yang dipilih untuk memasang sekrup countersink pada atau sedikit di bawah permukaan material. Mata bor beralur menggunakan sudut masuk yang lebih curam untuk sekrup yang dimiringkan rapat atau sebagai titik awal untuk pemesinan bahan dasar logam.
Penyadapan dan penghilangan duri adalah dua proses pemesinan yang mendapat manfaat dari penggunaan mata bor countersink bergalur. Mengetuk benang pada logam membutuhkan lubang masuk yang rata. Lubang masuk yang tidak rata menyebabkan ulir pemotongan dari keran starter mengembara, menyebabkan ulir tidak rata, yang menyebabkan sekrup memasang ulir ke bagian logam pada suatu sudut, mengurangi kontak permukaan antara pengencang dan bahan dasar. Penghapusan duri menghilangkan tepi tajam dari tepi luar lubang yang dibor. Ini meningkatkan keamanan dan menghindari kerusakan pada ulir sekrup saat pengencang dimasukkan ke dalam lubang yang dibor.
Melumasi kedua jenis mata bor countersink saat digunakan mengurangi gesekan pada titik kontak mata bor dan bahan dasar. Gesekan menciptakan panas di titik pengeboran. Panas menyebabkan ujung tombak cepat tumpul selama proses beveling.