Tanggung jawab utama teknisi perakitan adalah menjaga agar jalur perakitan tetap beroperasi. Tugasnya adalah melihat apa yang terjadi dengan garis dan menyesuaikannya sehingga semuanya bekerja dengan baik. Dia juga dapat melakukan tugas-tugas lain seperti melatih pekerja lini baru, mengangkut bahan dan menyarankan perbaikan pada manajemen.
Untuk menentukan apa yang perlu dilakukan di jalur, teknisi perakitan terlebih dahulu harus melakukan inspeksi dasar dan mengumpulkan data. Ini berarti secara fisik masuk ke area perakitan dan melihat masing-masing mesin dan suku cadangnya. Ini juga berarti mengumpulkan dan menganalisis bacaan yang dihasilkan komputer yang terkait dengan pengoperasian mesin, serta melihat pengukur, dial, dan peralatan serupa. Teknisi mencari pembacaan data yang berada di luar kisaran yang dapat diterima, ketidaksempurnaan fisik atau masalah dengan mesin dan apakah mesin memiliki apa yang mereka butuhkan untuk bekerja, seperti jumlah oli yang tepat atau sambungan listrik. Teknisi perakitan mendengarkan dengan sangat hati-hati selama inspeksi untuk menentukan di mana ada masalah dan sejauh mana masalah itu mungkin terjadi.
Setelah teknisi mendapatkan hasil pemeriksaan, jika perlu, ia melakukan penyesuaian pada peralatan jalur perakitan. Terkadang ini sesederhana memutar tombol. Di lain waktu, teknisi harus mengawasi penyesuaian fisik ekstensif yang mungkin memerlukan gergaji, kunci pas, pengepres, lampu pengujian, dan perlengkapan lainnya. Teknisi perakitan juga dapat membuat penyesuaian pada saluran dengan memasukkan perintah khusus ke dalam program perangkat lunak komputer.
Untuk menentukan cara mendekati masalah lini, teknisi perakitan mengacu pada dokumentasi tentang peralatan lini. Misalnya, dia mungkin melihat bagan atau skema. Ini berarti teknisi harus nyaman membaca materi teknis dan menerjemahkannya ke dalam rencana tindakan yang layak.
Menyesuaikan lini dapat memperlambat atau bahkan menghentikan produksi, sehingga teknisi perakitan berkoordinasi dengan operator lini dan manajer lain untuk membentuk strategi penyelesaian penyesuaian. Dia membuat keputusan dengan para profesional ini tentang bagaimana dan kapan penyesuaian akan terjadi. Dia juga mencari tahu siapa yang akan melakukan pekerjaan yang tidak dapat dia lakukan sendiri karena keterbatasan waktu atau kurangnya pengalaman teknis tertentu.
Teknisi perakitan mungkin tidak selalu memiliki apa yang dia butuhkan untuk memperbaiki jalur di area perakitan. Sebagai alternatif, setelah perbaikan dilakukan, ia mungkin perlu melepas bagian atau mesin yang rusak dari area perakitan. Selanjutnya, ia juga dapat mengangkut material dari satu area ke area lain, seringkali melalui forklift.
Saat teknisi bekerja, dia bertanggung jawab untuk menjaga kebersihan area perakitan. Ini membantu menjaga garis estetis mungkin, tetapi juga melayani tujuan yang lebih besar dalam meningkatkan keselamatan pekerja di area perakitan. Area perakitan yang aman berarti produksi dapat dilanjutkan dan perusahaan bebas dari tuntutan hukum.
Terkadang seorang teknisi melihat area untuk perbaikan saat melakukan tugas umumnya. Jika ini terjadi, perusahaan mengharapkan teknisi untuk angkat bicara dan membawa ide tersebut ke manajemen. Alasannya adalah bahwa perbaikan menghasilkan produksi yang lebih baik, yang berarti peningkatan pendapatan dan laba.
Seorang teknisi perakitan mungkin bertanggung jawab untuk melatih pekerja lini, karena ia akrab dengan seluruh lini dan mesin serta peralatan lain yang ada di dalamnya. Dia juga dapat melatih teknisi lain yang dapat membantu atau mengambil alih setelah teknisi perakitan pensiun. Jumlah pelatihan yang harus diberikan teknisi tergantung pada jenis jalur dan posisi yang tepat pada jalur yang terlibat.