En ultraviolett (UV) epoxi kan vara ett lim eller en beläggning, beroende på formeln och tillämpningen, som använder UV-ljus för att härda eller härda den. UV-epoxi har många industriella tillämpningar inom elektroniska, medicinska, fordons- och andra områden. Vissa människor använder UV-epoxi för hobbytillämpningar, såsom glas-, metall- och plastarbeten. Hobbyister använder vanligtvis spotlampor som UV-ljuskälla, men det finns andra typer av utrustning som används i industriella behandlingar, inklusive lampor integrerade i transportörsystem.
Några skäl att välja UV-epoxi inkluderar kostnadseffektivitet, härdningshastighet och kontrollerad härdning. Traditionella epoxier behöver i allmänhet värme eller lång härdningstid för att stelna. Vanligtvis härdar UV-epoxi utan behov av ugnar eller torkställningar, vilket eliminerar kostsamt arbete i processen. Den hastighet med vilken UV-epoxi härdar minskar också tillverkningskostnaderna. Möjligheten att styra härdningen med UV-ljus gör att en tillverkare har kontroll över vilka områden som härdar snabbt.
Det finns tre sätt att härda UV-epoxi. En metod är att endast använda UV-ljus. De andra två metoderna använder UV-ljus med speciella epoxier som använder antingen fukt eller värme för att härda. Eftersom UV-epoxier härdar endast när de utsätts för ljus, härdar områden i skugga eller avskärmade på annat sätt inte lika snabbt. I allmänhet kommer dessa områden att härda i tid, men företag använder fukt eller värme för att påskynda härdningstiden. Vissa tillverkare drar fördel av detta och använder fokuserade UV-ljus för att snabbt härda endast specifika områden.
Ljussystemen som används för att härda epoxierna varierar beroende på applikationen och användarens resurser. De flesta hembaserade applikationer använder en UV-spotlight eller bordslampa. Branscher kan använda bänklampor, lampor med fokusering, lampor integrerade i transportörsystem och annan utrustning.
Ofta använder företag speciella UV-epoxier. Vissa företag använder epoxi med färgämnen som fluorescerar så att arbetarna kan se om epoxin är korrekt applicerad. Andra speciella epoxier inkluderar katjoniska och akrylerade epoxier. Katjoniska UV-epoxier fortsätter att härda när UV-ljuset är avstängt, medan akrylerad UV-epoxi härdar endast när de utsätts för UV-ljus.
Några vanliga användningsområden för UV-epoxi inkluderar tandvård, optisk utrustning och metallbindning. Ofta använder människor UV-epoxier för att tillverka glasstomme, DC-motorenheter och limning av klar akryl och annan plast. Förutom bindning kan människor använda UV-epoxi som tätningsmedel. Många tillverkare använder UV-epoxihartser för att försegla dekorationsartiklar, såsom nyckelbrickor, magneter och stift. UV-epoxi fungerar bra med fotopapper.
Användare måste överväga vissa hälsoproblem när de arbetar med UV-epoxi. UV-epoxin och dess ångor kan vara milt irriterande för hud och ögon. En person bör bära skyddsglasögon eller skyddsglasögon för att skydda hans eller hennes ögon från stänk. Om kemikalien stänker i användarens ögon, bör han eller hon tvätta ögonen noggrant med vatten och omedelbart söka medicinsk behandling. Användare bör undvika långvarig hudkontakt genom att bära handskar och bör rengöra de exponerade områdena med varmt vatten och mild tvål.