Att integrera materialkravsplanering (MRP) med inventering är lätt att göra om du gör rätt förberedelser när du väljer och ställer upp ditt MRP-system. MRP är ett mjukvarusystem designat för att hålla rätt mängd lager i lager, så MRP och lager fungerar bra tillsammans. För att på bästa sätt integrera MRP och lager, utvärdera tillgängliga MRP-system och bestämma vilka som passar företagets kostnads- och funktionsbehov. Funktioner som ingår i MRP-system varierar mycket, så det är viktigt att få ett system som fungerar inom ditt företags budget samtidigt som det tillhandahåller de inventerings- och integrationsfunktioner som ditt företag behöver.
När du väljer en MRP med lagerintegration i åtanke måste du hitta ett MRP-system som använder filtyper som är kompatibla med dina nuvarande sätt att lagra lagerdata. Detta är särskilt viktigt om du redan har laddat en stor mängd korrekt inventeringsdata i ett befintligt system. Det bästa sättet att säkerställa att du kan flytta din gamla lagerinformation till ett nytt system som hanterar MRP och inventering är att kontrollera ditt nuvarande inventeringssystem för ett sätt att exportera lagerfiler. När du exporterar en inventeringsfil, kontrollera filtillägget på inventeringsfilen och leta efter ett MRP-system som hanterar den typ av fil som ditt nuvarande inventeringsprogram exporterar. Detta kan spara mycket tid eftersom det kan hindra dig från att behöva ange informationen igen i det nya systemet.
Varje MRP-system har sina egna sätt att integrera inventering i MRP. Innan du importerar inventeringsdata till MRP, se till att alla aktuella lagerdata du har är korrekta innan du anger dem i det nya systemet. Utan korrekta data kommer MRP och lagerinformation att vara felaktig, vilket kan leda till kostsamma och oväntade materialöverskott och brister, vilket motverkar syftet med att behålla MRP och lagerdata. Att ta slut på material när produktionen pågår kan leda till förseningar eller slöseri med material och arbetskostnader som kan skada ett företag.
Specialfunktioner på en MRP som kan gynna verksamheten vid integration av MRP och lager inkluderar platsspecifika lagerfunktioner, automatisk beställning av nödvändigt material och beräkningar av framtida materialbehov. Platsspecifika inventeringsfunktioner inkluderar möjligheten att göra inventering på vissa platser otillgängliga för företagsplatser inom MRP. Detta kan säkerställa att företagsplatser använder lokalt lager för material. Vissa MRP-system gör också beräkningar som förutsäger hur mycket av ett visst material ditt företag kommer att behöva i framtiden eller beställer vanligt material automatiskt för att förhindra att ett företag får slut på nödvändigt produktionsmaterial.