Spinngjutning är ett sätt att tillverka gjutgods från en gummiform med hjälp av centrifugalkraft. Det kallas ibland centrifugalgummiformgjutning. Gjutmaterialet är vanligtvis antingen härdplast eller en metallegering, även om tekniskt sett alla lågviskösa material med låg smältpunkt skulle fungera. Spinngjutning görs med en spinngjutmaskin. En vulkaniseringsmaskin används för att förbereda formen före gjutning, och en smältugn förbereder metallen för att hällas i formen.
Centrifugalkraft är den yttre kraften som finns när något roteras. Många karnevalsturer är beroende av centrifugalkraft för att fästa ryttare mot en vägg eller ett säte medan åkturen roterar med hög hastighet runt en mittaxel. Vid spinngjutning snurras formen med en inställd hastighet. När gjutmaterialet hälls i formen påverkas det av centrifugalkraften och sprider materialet över formen. Spinnningen måste fortsätta tills gjutmaterialet stelnar; annars går kraften och därmed formen förlorad.
Antingen metall eller plast kan användas som material för spinngjutning. Operatörer har skapat speciella metallegeringar som är idealiska för användning vid spinngjutning. För att fungera korrekt måste materialet vara formbart vid låga temperaturer. Höga temperaturer skulle få gummiformen att brytas ned och antingen spricka eller förlora sin form. Spinngjutmaterial måste också ha låg viskositet, vilket innebär att materialet flyter med lite motstånd. Till exempel har vatten låg viskositet, medan melass har mycket högre viskositet.
Operatörer använder en spinngjutmaskin för att säkerställa jämn hastighet och jämn rörelse under spinngjutning. En spinngjutare är i grunden en låda som omsluter en motor och klämsystem. Lådan håller varmt formningsmaterial som stänker ur formen från att skada operatörer eller andra arbetare som kan vara i närheten. Klämsystemet håller formen på plats medan den snurrar med en förutbestämd hastighet.
Före spinngjutning av metall använder en operatör en smältugn för att förbereda metallen för gjutning. Smältugnen måste ha en fin temperaturkontroll för att förhindra överhettning av metallen innan den placeras i formen. En vulkanisator används för att förbereda kiselformarna för användning vid gjutning. Den applicerar enhetligt tryck på formen samtidigt som den bibehåller höga temperaturer. Denna process tar flera timmar, men det är viktigt att härda kislet för att undvika mögeldeformiteter till följd av centrifugalkrafter.